1．設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)：
1.1 測(cè)量范圍(1g試樣)：0.00001%-99.999%
1.2 分析精度：RSD≤1.0%
1.3 分析誤差：符合GB/T20123-2006/ISO15350:2000標(biāo)準(zhǔn)
1.4 小讀數(shù)：0.1ppm
1.5 分析時(shí)間：20-60秒可調(diào)，一般在35秒左右
1.6 小讀數(shù)：0.1ppm
1.7 電子天平讀數(shù)精度：0.0001g 自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸入
1.8 工作環(huán)境：室內(nèi)溫度：10-30℃；相對(duì)濕度：小于90%
1.9高頻爐：功率≥2.7kVA；頻率：20MHz
1.10電源：要求接地良好
電壓AC220V±5%；頻率50Hz±2%
1.11 氧氣：純度≥99.5%
輸入壓力 0.18MPa±5%
載氧壓力 0.08MPa±2%
1.12 動(dòng)力氣：氮?dú)饣驂嚎s空氣（凈化）；輸入壓力 0.25MPa±5%
1.13 氣體流量：頂氧流量 1.0-2.0L/min；分析氣流量 3.0-4.5L/min
1.14 干燥劑：高效變色干燥劑
1.15 過濾劑：石英棉
2．設(shè)備主要特點(diǎn)
-電路設(shè)計(jì)：整機(jī)采用雙CPU上、下位機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，下位機(jī)選用Atmega162為控制單片機(jī)。電子線路高度集成，穩(wěn)定可靠；同時(shí)采用多級(jí)隱蔽式隔離電路，*解決高頻干擾。
-光源：進(jìn)口鉑金紅外線光源，發(fā)熱持續(xù)、光譜特性效率高。
-分析池：鍍金碳硫分析池及高精度熱釋電紅外探測(cè)器（可達(dá)10-11）保證信號(hào)穩(wěn)定。
-電機(jī)：數(shù)字式調(diào)制電機(jī)，熱穩(wěn)定性好，連續(xù)使用壽命10萬小時(shí)以上。
2.2 高頻燃燒系統(tǒng)
-高頻電路：大功率高頻電路設(shè)計(jì)，采用7.5KVA高頻功率管（實(shí)際使用功率大于2.7KVA，可不加樣品空燒），減輕高頻燃燒系統(tǒng)的負(fù)載，提高使用壽命。
-高頻控制電路：自動(dòng)檢測(cè)電磁閥、升降氣缸及高頻工作狀況，自動(dòng)過時(shí)、過流報(bào)警，保護(hù)高頻爐在正常狀態(tài)工作。
-氣路：高精度電子流量控制器及進(jìn)口氣路系統(tǒng)（電磁閥、管接頭、升降氣缸）保證氣流穩(wěn)定，自動(dòng)檢漏。
-固標(biāo)和氣標(biāo)雙校正。
-除塵系統(tǒng)：爐頭加熱裝置保證爐頭恒溫；卡扣式自動(dòng)清掃裝置，可減少粉塵對(duì)分析結(jié)果的影響；進(jìn)口高壓排灰系統(tǒng)。
-0.4微米超微孔金屬過濾器，確保粉塵與氣體的*分離。
-采用電流/電壓/功率/選擇方式調(diào)節(jié)爐溫，適合于不同材質(zhì)的樣品。
2.3 隨機(jī)軟件
-WINDOWS全中文操作界面，操作方便，易于掌握；
-程序設(shè)計(jì)采用Deliph軟件編譯；
-軟件提供多用戶管理系統(tǒng)，可由管理員設(shè)置不同用戶權(quán)限；
-提供通道管理功能，通道可自行增加、刪除和編輯，無數(shù)量限制；
-提供樣品管理功能，可對(duì)樣品名稱、標(biāo)識(shí)進(jìn)行編輯，并可增加和刪除樣品名；
-分析結(jié)果采用ACCESS數(shù)據(jù)庫方式存儲(chǔ)，可存儲(chǔ)每次分析碳硫的所有數(shù)據(jù)及曲線；
-分析結(jié)果隨意查詢，可根據(jù)時(shí)間、操作員、樣品名稱、標(biāo)識(shí)等多方面查詢；
-開關(guān)診斷功能，可由軟件實(shí)現(xiàn)檢測(cè)爐頭和氣室的密封性；
-硫曲線框，動(dòng)態(tài)顯示分析過程中和各項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和硫釋放曲線；
-分析過程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)積分，每秒24次采樣，提高了分析的靈敏度和準(zhǔn)確度；
-打印模式多樣化，提供了化驗(yàn)室和檢測(cè)站兩種打印模式，并可自行設(shè)計(jì)打印格式；
-軟件功能齊全，提供曲線/數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、空白扣除、參數(shù)設(shè)定、通道選擇、數(shù)理統(tǒng)計(jì)、結(jié)果校正、曲線比較等多項(xiàng)功能；
-采用高速24位ADS1224采樣芯片，多四路采樣，可在硫、高硫二個(gè)檢測(cè)池中任意切換；
-可由軟件實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)及流量控制；
-數(shù)據(jù)可聯(lián)網(wǎng)操作遠(yuǎn)距離傳輸，實(shí)現(xiàn)爐前報(bào)數(shù)。
