廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)， 對汽輪機(jī)、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸的徑向振動(dòng)、軸 向位移、鑒相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進(jìn)行在線測量和安全保護(hù)，以及轉(zhuǎn)子動(dòng) 力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等方面
應(yīng)用領(lǐng)域：
正廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、冶金等行業(yè)的汽輪機(jī)、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、齒輪箱等設(shè)備的位移、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、油膜厚度等參數(shù)的在線監(jiān)測與故障診斷。
典型應(yīng)用示意
線圈是探頭的，它是整個(gè)傳感器系統(tǒng)的敏感元件，線圈的物理尺寸和電氣參數(shù)決定 傳感器系統(tǒng)的線性量程以及探頭的電氣參數(shù)穩(wěn)定性。 探頭頭部采用耐高低溫的PPS工程塑料，通過“ 二次注塑” 工藝將線圈密封其中。這項(xiàng) 技術(shù)增強(qiáng)了探頭頭部的強(qiáng)度和密封性，在惡劣環(huán)境中可以保護(hù)頭部線圈能可靠工作。頭部直 徑取決于其內(nèi)部線圈直徑，由于線圈直徑?jīng)Q定傳感器系統(tǒng)的基本性能——線性量程，因此我 們通常用頭部直徑來分類和表征各型號探頭
測體表面加工狀況的影響 不規(guī)則的被測體表面，會給實(shí)際的測量值造成附加誤差，特別是對于振動(dòng)測量，這個(gè)附 加誤差信號與實(shí)際的振動(dòng)信號疊加一起，在電氣上很難進(jìn)行分離，因此被測表面應(yīng)該光潔， 不應(yīng)該存在刻痕、洞眼、凸臺、凹槽等缺陷(對于特意為鍵相器、轉(zhuǎn)速測量設(shè)置的凸臺或凹槽 除外)。通常，對于振動(dòng)測量被測面表面粗糙度Ra要求在0.4μm～0.8μm之間(API670標(biāo)準(zhǔn)推 薦值)，一般需要對被測面進(jìn)行衍磨或拋光；對于位移測量，由于指示儀表的濾波效應(yīng)或平均 效應(yīng)，可稍放寬(一般表面粗糙度Ra不超過0.8μm～1.6μm)。
鑒相器測量就是通過在被測軸上設(shè)置一個(gè)凹槽或凸鍵，稱為鑒相標(biāo)記。當(dāng)這個(gè)凹槽或凸 鍵轉(zhuǎn)到探頭安裝位置時(shí)，相當(dāng)于探頭與被測面間距突變，傳感器會產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號，軸每 轉(zhuǎn)一圈，就會產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號，產(chǎn)生的時(shí)刻表明了軸在每轉(zhuǎn)周期中的位置。同時(shí)通過對脈 沖計(jì)數(shù)，可以測量軸的轉(zhuǎn)速；通過將脈沖與軸的振動(dòng)信號比較，可以確定振動(dòng)的相位角，用 于軸的動(dòng)平衡分析以及設(shè)備的故障分析與診斷等方面。 凹槽或凸鍵要足夠大，以使得產(chǎn)生的脈沖峰峰值不小于5V(API670標(biāo)準(zhǔn)要求不小于7V)。 一般若采用φ8探頭，則這一凹槽或凸鍵寬度應(yīng)大于7.6mm、深度或高度應(yīng)大于1.5mm(推薦采 用2.5mm以上)、長度應(yīng)大于10mm。凹槽或凸鍵應(yīng)平行于軸中心線，其長度盡量長，以防止當(dāng) 軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)時(shí)，探頭還能對著凹槽或凸鍵
傳感器 探頭頭部 直徑 探頭螺紋 夾塊長寬高 (A×B×C) 探頭安裝 螺孔位置 (E) 壓緊槽寬 (L) 固定螺栓孔 (D) (F) 固定螺栓 φ5 M8×1 24×16×8 10 1.5 4.3 14 M4×25 φ8 M10×1 30×22×10 14 2 6.5 20 M6×30 φ11 M14×1.5 40×30×12 20 2.5 8.5 26 M8×40 φ25 M30×2 85×60×20 40 4 10.5 55 M12×80 φ50 M14×1.5 120×85× 20 75 2.5 8.5 24 M8×100
