5.5KW花崗巖粉碎設備碳鋼雙筒振動研磨機從普通的冶金、建材、非金屬礦、煤、化工、輕工等部門中的工業(yè)礦物及原材料的超微粉碎到新型合成材料及磁性材料的深加工，處理的物料多達一百多種。振動磨機是以球或棒為介質的超微粉碎設備。介質在磨機內振動可使小于2mm的物料粉碎至數微米。振動磨機可用于連續(xù)作業(yè)也可用于間歇作業(yè)，將各種物料磨成較細的*終產品，既可用于濕磨又可用于干磨。用軟管可與物料和排料裝置連接，便于密封；還可以進行一些特殊磨碎，如連接液氮，進行超低溫磨碎。勇梅機械振動磨機磨腔中心設置一個三葉片葉輪，它將磨腔空間一分為三并隨介質一起回轉，通過倉輪直接將振動能量傳遞內中心區(qū)，使比能耗降低了30%，產率提高2倍。但旋轉腔式振動磨的缺點是葉輪動負荷很大，葉輪扭曲變形，葉片斷裂，內襯損傷嚴重，且功耗明顯高于常規(guī)振動磨機。

5.5KW花崗巖粉碎設備碳鋼雙筒振動研磨機介質能量集中分布在磨腔下部邊緣的一個狹窄區(qū)域內，而且旱非對稱狀，磨腔的中上部則成為較大的低能區(qū)。不僅如此，低能區(qū)的范圍隨磨筒直徑的增大而擴大。由于低能區(qū)的存在，使得磨筒中上部的物料得不到足夠的能量而無法粉碎，工作介質的無效碰撞增多，系統能量利用率降低，致使產品粒度分布范圍變寬，達不到高產量和窄粒級分布的要求。在振動沖擊能量自筒壁向筒中心的傳遞過程中，各層磨介的振動沖擊能量因不斷耗散而不斷降低。德國柏林大學E. Gock教授和Kurren教授借助高速影像及圖像數據分析，可以定量求得介質在任意時刻的能量。