TPU流延膜擠出機(jī) 技術(shù)參數(shù)
TPU流延膜擠出機(jī) 技術(shù)參數(shù)
近日，普同為熱塑性聚氨酯彈性體TPU材料定制小型單螺桿流延膜機(jī)。該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的薄膜制品厚度均勻，無(wú)黑點(diǎn)晶點(diǎn)，褶皺現(xiàn)象。小型單螺桿擠出流延膜機(jī)的用途是制作流延薄膜打樣，從而調(diào)整材料配方、工藝研究、參數(shù)優(yōu)化等。
POTOP根據(jù)TPU材料屬性，制品要求(幅寬、精度等)，制品加工成型要求，定制所需流延機(jī)。
TPU材料擠出加工注意事項(xiàng)
1.TPU屬于易吸濕材料，放置在空氣中很快吸濕，尤其是聚醚類(lèi)比聚酯類(lèi)更易吸濕，因此必須保證良好的密封狀態(tài)。材料在熱態(tài)情況下更易吸濕，因此剩余材料裝包后應(yīng)迅速密封。加工時(shí)含水量控制在0.02%以下。因此，適用前要進(jìn)行烘干，推薦使用循環(huán)空氣干燥機(jī)或除濕干燥機(jī)來(lái)干燥TPU。根據(jù)材料硬度，干燥溫度為80-110℃，干燥時(shí)間約為3小時(shí)。若使用色粉或色母染色，必須與TPU本色粒子充分混合后，一起干燥。
注意，若添加的色母和助劑的比例不適當(dāng),會(huì)導(dǎo)致TPU均化效果不理想,擠出過(guò)程經(jīng)常形狀不規(guī)則。
2.TPU對(duì)剪切敏感，要控制好螺桿轉(zhuǎn)速，太高轉(zhuǎn)速易導(dǎo)致分解，但太低會(huì)因停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易導(dǎo)致裂解，一般轉(zhuǎn)速在20~60rpms。螺桿長(zhǎng)徑比25~30左右為宜，壓縮比2-
3.不同類(lèi)型和不同型號(hào)的TPU材料其熔點(diǎn)和使用溫度都有所不同，機(jī)筒溫度的控制使用較多的區(qū)段(如4~5區(qū)段)溫度控制，溫度調(diào)整要精密。
機(jī)械設(shè)計(jì)是否合理對(duì)TPU材料擠出過(guò)程是否會(huì)產(chǎn)生表面有條紋，表面粗糙，起魚(yú)眼等不良現(xiàn)象有很重要關(guān)系。
POTOP流延輔機(jī)特點(diǎn)
普同不僅單螺桿擠出主機(jī)能做到螺桿轉(zhuǎn)速精準(zhǔn)可控的，機(jī)筒多區(qū)控溫，高精度且可控，而且流延輔機(jī)上設(shè)計(jì)具有的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)。
1.流延輥、背壓輥、牽引輥和收卷輥等動(dòng)力輥，均有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輥轉(zhuǎn)速控制精確，同步性能好。
2.采用滑塊裝置，提高設(shè)備的平衡度，方便左右移動(dòng)。
3.流延輥和背壓輥由電機(jī)和絲桿精密調(diào)節(jié)升降，可根據(jù)不同配方材料熔體強(qiáng)度，調(diào)整合適流延成型工藝。
4.可根據(jù)材料工藝，選擇輥溫控制儀器(模溫機(jī)或冷水機(jī)或冷熱一體機(jī))，做到輥溫控制精度高，±1℃
技術(shù)參數(shù)
適用材料TPU、TPE、PP、PE等
螺桿直徑35mm
螺桿長(zhǎng)徑比30
螺桿轉(zhuǎn)速0-120rpm
模頭寬度350mm
制品寬度250mm
制品厚度0.1-0.5mm（厚度公差±0.02 mm）
輥面寬度400mm
線速度0-10m/min
壓力測(cè)量范圍/精度0-50MPa/0.5%FS
操作溫度室溫-350℃
溫度控制精度±1℃
主電機(jī)功率7.5kW
工作電壓3φ380VAC±10%，1φ220VAC±10%，50Hz
額定功率約21kW（含溫度循環(huán)控制器）
長(zhǎng)×寬×高2850mm×1050mm×1750mm
整機(jī)重量約800kg
