自主研發(fā) 產(chǎn)品說明： JH-908型管材爆破試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的。用于測(cè)定熱塑性管材、復(fù)合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材）在長(zhǎng)時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的壓力值。該機(jī)采用PLC控制，觸摸屏操作及顯示，具有自動(dòng)打壓，自動(dòng)峰值保持，管材爆破后自動(dòng)停機(jī)，自動(dòng)保護(hù)等功能。是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)設(shè)備。
符合 GB/T15560-1995《流體輸送用塑料管理液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)要求。 產(chǎn)品特點(diǎn)：
在工業(yè)控制機(jī)上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進(jìn)行管材的爆破試驗(yàn)。
破壞：指通過試樣內(nèi)的液體，其壓力連續(xù)損失，破壞可以是下面的一種形式，也可是下面幾種形式的結(jié)合。 a)韌性破壞：是指試樣破裂時(shí)伴隨發(fā)生塑性變形或局部出現(xiàn)球形膨脹現(xiàn)象。 b)脆性破壞：是指試樣在破裂區(qū)域沒有明顯材料變形，諸如：延伸、縮頸等。此時(shí)試驗(yàn)壓力不出現(xiàn)屈服現(xiàn)象，試樣瞬時(shí)破裂，壓力快速下降為零。 c)滲漏和滲出：是指在壓力作用下，試樣內(nèi)的液體通過管壁微小的破裂處滲出。此時(shí)若降低試驗(yàn)壓力，通常能使管材試樣不出現(xiàn)液體流失現(xiàn)象。 試驗(yàn)方法 分為瞬時(shí)爆破試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)兩種試驗(yàn)型式。 瞬時(shí)爆破試驗(yàn)：對(duì)給定的一段塑料管材試樣，快速地、連續(xù)地對(duì)其內(nèi)部施加液體壓力作用，使試樣在短時(shí)間內(nèi)破裂，讀取試樣破裂時(shí)的壓力值，計(jì)算其環(huán)向應(yīng)力。 耐壓試驗(yàn)：給定的一段塑料管材試樣，在給定的時(shí)間內(nèi)，使其承受規(guī)定的恒內(nèi)壓作用，觀察試樣是否發(fā)生破壞現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力值和試驗(yàn)時(shí)間由管材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。 試驗(yàn)裝置 壓力控制系統(tǒng)：要求施壓裝置能把壓力逐浙地、平穩(wěn)地升到規(guī)定的壓力值，整個(gè)試驗(yàn)過程中保持壓力在±2%的偏差內(nèi)。對(duì)于瞬時(shí)爆破試驗(yàn)，要求施壓裝置有足夠的加壓能力，能夠在60-70s內(nèi)完成試樣爆破。可以單獨(dú)對(duì)一個(gè)試樣施壓，也可通過系統(tǒng)支路對(duì)多個(gè)試樣同時(shí)施加壓力。在有系統(tǒng)支路的情況下，要求每個(gè)壓力支路都有可控制截止閥，并且每個(gè)試樣支路都有測(cè)量壓力表。當(dāng)一個(gè)試樣破裂時(shí)，壓力控制系統(tǒng)能夠關(guān)閉該支路，以防止其他支路上的試樣壓力下降。 恒溫控制系統(tǒng)：恒溫控制系統(tǒng)由恒溫箱，流體循環(huán)或攪拌裝置，加熱和溫度控制裝置等組成。無論恒溫箱內(nèi)的加熱介質(zhì)是水、空氣或其他流體，溫度均保持在±2℃的偏差內(nèi)。 試樣：試驗(yàn)樣品表面不應(yīng)有可見的裂紋、劃痕和其他影響試驗(yàn)結(jié)果的缺陷，試樣兩端應(yīng)平整并與管的軸線垂直。 試樣長(zhǎng)度：除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，試樣在兩個(gè)密封接頭之間有效長(zhǎng)度L符合下表規(guī)定。 試樣數(shù)量：在同一試驗(yàn)條件下，試樣數(shù)量不少于5個(gè)。
試驗(yàn)條件和預(yù)處理： 1、試驗(yàn)溫度按產(chǎn)品試驗(yàn)條件進(jìn)行。 2、試樣內(nèi)部必須施加液體壓力，例如水。如果用其他液體必須保證該液體對(duì)試樣不起侵蝕作用。 3、試樣外部可以是液體環(huán)境，也可是氣體環(huán)境，外部環(huán)境的溫度要求與試樣內(nèi)部液體溫度相同。 4、試樣在施加壓力之前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理溫度與試驗(yàn)溫度相同，預(yù)處理時(shí)間應(yīng)使試樣達(dá)到試驗(yàn)溫度為止，以于23℃條件下的試驗(yàn)，當(dāng)將試樣浸在液體中，預(yù)處理時(shí)間不少于1h，當(dāng)將試樣置于所體介質(zhì)中，預(yù)處理時(shí)間不少于16h。 試驗(yàn)步驟： 1、將密封接頭安裝在試樣上，將每個(gè)試樣都充滿試驗(yàn)溫度下的液體，排除試樣內(nèi)的空氣。 2、將試樣連接到壓力裝置上，并把式樣支撐好，以防止管子和接頭的重量引起式樣彎曲和偏移（支撐不能使式樣縱向和徑向受束縛力） 3、對(duì)試樣施加試驗(yàn)壓力。瞬時(shí)爆破試驗(yàn)時(shí)，連續(xù)均勻地、快速地對(duì)試樣施加壓力，并同時(shí)開始計(jì)時(shí)直至試樣破裂為止。如果試樣在小于60s內(nèi)破裂，則降低施壓速度，重復(fù)試驗(yàn)，直到試樣在60-70s內(nèi)破裂為止，記錄試樣破裂時(shí)的壓力和時(shí)間及試樣破裂狀態(tài)。當(dāng)破壞出現(xiàn)在距接頭一個(gè)直徑長(zhǎng)度內(nèi)時(shí)，如果有理由確認(rèn)破壞是由樣品本岙存在某種缺陷造成的，該試樣有效。否則另取試樣重新試驗(yàn)。 計(jì) 算： 如果需要計(jì)算管材的環(huán)向應(yīng)力時(shí)，應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算： 公式： δ=P(D-t)/2t 式中： δ——環(huán)向應(yīng)力，（MPa） P——試驗(yàn)壓力（MPa） D————平均外徑，mm（對(duì)于熱固性增強(qiáng)管，外徑不包括非增強(qiáng)層） t————最小壁厚，mm（對(duì)于熱固性增強(qiáng)管，采用最小增強(qiáng)層壁厚） 配置清單：
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