業(yè)精神:為人至誠,為技至精,為思至先,為商至信
核心價值:誠信 正直 開放交流 不斷創(chuàng)新 共創(chuàng)價值
公司使命:通過不斷創(chuàng)新,知識積累開發(fā)出更*的產(chǎn)品,為客戶創(chuàng)造更多價值。
疲勞試驗機特點是可以實現(xiàn)高負荷、高頻率、低消耗,從而縮短試驗時間,降低試驗費用。
1. 執(zhí)行國標 GB/T3075-2008 金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法標準。
2. 每秒10000 次高速采集試驗負荷 , 變形和位移。
3. 力-時間,變形-時間,位移-時間等試驗曲線自動匹配坐標。
4. 試驗力,變形 ,位置多種測量極限保護設(shè)置。
5. 0.01Hz~100Hz 正弦波、方波、三角波、鋸齒波、自定義波、譜載波,預錄制隨機波等動 態(tài)參考波形,可根據(jù)用戶需求定制波形。
6. 試樣破壞自動停機保護。
7. 各種動靜態(tài)控制模式可隨時平順切換。
8. 動態(tài)控制頻率、幅值可實時設(shè)置生效,幅值自動補償。
9. 按循環(huán)次數(shù)或試驗時間實時自動保存試驗數(shù)據(jù),保證試驗數(shù)據(jù)的安全。
10.多試驗結(jié)果統(tǒng)計分析,自動生成 S—N 曲線 ,分析結(jié)果可導出。
11.試驗數(shù)據(jù)可保存成數(shù)據(jù)文件 , 歷史數(shù)據(jù)可隨時調(diào)入查詢。
疲勞試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1,繪制材料的S-N曲線,進而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征,進而學會對稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設(shè)備一般有疲勞試驗機和游標卡尺。
在足夠大的交變應力作用下,于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位,都可能因較大的應力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展,構(gòu)件橫截面逐步削弱,當達到一定限度時,構(gòu)件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現(xiàn)象,稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,當承受交變應力時,往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下,突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域:較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后,交變應力使裂紋的兩側(cè)時而張開時而閉合,相互擠壓反復研磨,光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化,在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū),則是最后突然斷裂形成的。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,機械零件的失效,約有70%左右是疲勞引起的,而且造成的事故大多數(shù)是災難性的。因此,通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。
濟南美特斯公司主要生產(chǎn):扭轉(zhuǎn)試驗機 電子試驗機 液壓試驗機 壓力試驗機 彈簧試驗機 疲勞試驗機 臥式拉力試驗機 環(huán)鋼度試驗機 腳手架試驗機 沖擊試驗機 杯突試驗機 鋼絞線試驗機 松馳試驗機 彎曲試驗機 金相設(shè)備 拉床 簡支梁 低溫槽試驗機 投影儀 防水卷材試驗機 紙箱壓力試驗機 彈簧疲勞試驗機 等等。