XNR-400B型熔體流動速率測定儀
一、熔融指數儀 溶體流動速率測定儀產品說明:
XNR-400B型熔體流動速率測定儀是根據GB/T 3682的試驗方法,用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工業(yè)PLC可編程控制器,液晶操作平臺,溫度部分采用單獨的溫度單元,LED數碼顯示。該機自動控溫從操作方法上分為手動、時控、自動三種切料方式,能夠實現質量法(MFR)和體積法(MVR)兩種試驗方法;該機能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度,系統(tǒng)同時具有溫度校準功能。
該機是目前國內同行業(yè)中*檔機型,操作簡單、運行穩(wěn)定、可長時間進行試驗,深受用戶好評。
試驗參數:
二、測量范圍:0.1-800.00g/10min(MFR)
0.1-800.00 cm3/10min(MVR)
溫度范圍:室溫-450℃
控溫精度:±0.2℃
計時精度:0.1S
位移精度:0.01mm
負 荷:全負荷
切料方式:手動、時控、自動
料筒內徑:9.550mm±0.025mm
料筒長度:160mm
口模:材質為碳化鎢、長:8.000mm±0.025mm內徑:2.095mm±0.005mm
功率:0.45KW
電源:AC220V 、50Hz
儀器尺寸:400mm×500mm×600mm
儀器凈重:65Kg
熔融指數儀 溶體流動速率測定儀
XNR-400B熔體流動速率測定儀是根據GB/T 3682的試驗方法,用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工業(yè)PLC可編程控制器,液晶操作平臺顯示操作,溫度控制增加了溫度控制單元;該機從操作方法上分為手動、時控、自動三種切料方式,能夠實現質量法(MFR)和體積法(MVR)兩種試驗方法并能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度,系統(tǒng)同時具有溫度校準功能。該機是目前國內同行業(yè)中高檔機型,操作簡單、運行穩(wěn)定、可長時間進行試驗,深受用戶好評。
1、工作原理
XNR—400系列熔體流動速率測定儀是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的負荷下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在塑料生產中,常用熔融指數來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能,所謂熔體流動速率就是指擠出的各段試樣的平均質量或體積折算為10分鐘的質量或體積。熔體流動速率有如下兩種表示方法:
1、質量法:用MFR表示;
MFR=600×m÷t
式中:MFR—熔體質量流動速率,g/10min;
m—切取多段試樣的平均值,g;
t—切樣時間間隔,s;
600—參比時間(10min),s。
2、體積法:用MVR表示;
MVR=42.7×l÷t
式中:MVR—熔體體積流動速率,cm3/10min;
l—活塞移動預定測量距離,mm;
t—切樣時間間隔,s;
42.7—參比時間(10min)與活塞面積的積。
例:一組塑料試樣,每30秒鐘切取一段,各段重量的結果是:
0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克
取平均值m=(0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825)÷5
=0.0847(克)
代入公式: MFR=600×m÷30=1.694(g/10min)
即熔融指數為 1.694g/10min。
2、技術指標
2.1擠壓出料部分
2.1.1出料口內徑:φ2.095±0.005mm
2.1.2出口長度:8.000±0.025mm
2.1.3裝料筒內徑:φ9.550±0.025mm
2.1.4裝料筒長度:160mm
2.1.5活塞桿頭直徑:φ9.475±0.015mm
2.1.6活塞桿頭長度:6.350±0.100mm
2.2砝碼部分:標準試驗力(七級),采用遞增加載
2.2.1一級
0.325kg=活塞桿0.325kg=3.187N
2.2.2二級
1.200kg=活塞桿+0.875砝碼kg=11.77N
2.2.3三級
2.160kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼kg=21.18N
2.2.4四級
3.800kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼kg=37.26N
2.2.5五級
5.000kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼+1.200砝碼kg=49.03N
2.2.6六級
10.000kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼+1.200砝碼kg +5.000砝碼kg=98.07N
2.2.7七級
21.600kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼+1.200砝碼 +2.500砝碼 +4.100砝碼+5.000砝碼+5.000砝碼=211.82N
2.3溫度范圍
室溫~450.0℃范圍內任意設定控溫點。
2.3.1采用PID調節(jié),短時間內達到控溫點。
2.3.2數字顯示溫度,分辨率0.1℃,數字顯示時間,最小單位0.1秒。
2.4加熱功率:450W
2.5電源:220V±10%、50Hz。
2.6儀器外型尺寸:400mm×500mm×600mm。
2.7儀器重量:約40kg(不包括砝碼)。
3.儀器的安裝和使用
3.1儀器的安裝
本機應安置在無塵、無振動、無強磁場、無強電流擾動的實驗室內,將儀器置于工作臺上。
3.2儀器的使用
3.2.1口模的裝卸
將口模從料筒上端送入料筒中,并用活塞使其落到底。取出時,用口模頂出桿從下向上捅出。
3.2.2裝料與加載
儀器恒溫后,用加料漏斗加入試驗料約6-8克于料筒,并用活塞壓緊,應迅速加完,活塞留在料筒里,根據選定的試驗條件挑選砝碼,3分半至4分鐘后將砝碼置于活塞桿的托盤上
3.2.3清理
每次試驗后,必須用紗布擦凈口模表面、活塞和料筒,試驗完成后用口模頂出桿從下向上捅出,用棉布包裹并用口模清洗桿把口模清洗干凈。
4、操作說明
4.1溫度控制系統(tǒng):該儀器溫度采用溫控單元控制,具有恒溫速度快、控溫范圍廣等特點。
溫控表:由LED顯示屏.功能鍵.加數.減數.移位鍵組成:
功能鍵:進入控溫表系統(tǒng)參數的作用。
加數鍵:設定溫度時加數的作用
減數鍵:設定溫度時減數的作用
溫控表上有實測顯示區(qū)和設定溫度區(qū),設定溫度區(qū)可通過“加數"、“減數"的調整來實現您需要的溫度。實測區(qū)為即時溫度的顯示,即為當時料筒內的溫度。
4.2手動切料
儀器的操作面板上有個手動開關,此開關用于切除正式試驗前的余料,可隨時啟動,也可用秒表計時進行手動試驗。
稱重計算結果
樣條切取后冷卻,置于天平上(要求用分析天平精度0.01g)分別稱重。
按如下公式計算結果:
MFR=600×W/t ( g/10min)
式中:MFR——熔體流動速率(g/10min)
W——切取樣條重量平均值(g)
t——切樣時間間隔(S)
測試結果取兩位有效數字。
每個試樣應平行測定兩次,分別求出MFR值,如果兩次測試結果對比其MFR值超出10%應找出原因。
4.3液晶操作說明
打開主機電源和液晶電源等待一會后出現如下畫面:
進入質量法試驗窗口后按F1即可進行試驗,系統(tǒng)默認位移為30mm,也可自行更改范圍為:25—30之間。位移的設定與試驗結果沒有關系用戶可不設定,但需要輸入原料密度,如果不知道原料密度可通過時控方法測得。具體如下:
熔融密度的計算:先用時控或手動方式切料,將開始切料后至切料完畢時擠出的所有料重計為m,則密度
d = m÷2.1489(g/cm3) (注:此密度為熔融密度)
本系統(tǒng)為自動試驗,系統(tǒng)溫度達到設定溫度后加入原料,待恒溫3-4分鐘后把根據標準試驗要求的砝碼放在活塞上,將活塞中的位移連桿壓在位移傳感器上,試驗即自動開始。當位移達到系統(tǒng)默認開始值時系統(tǒng)刮料電機將切割一次,當位移達到系統(tǒng)默認結束值時刮料電機將切割一次,切割下來的段為試驗的試驗段。本系統(tǒng)自動試驗,MFR自動顯示數值,該數值為試驗的結果值。
5、注意事項
5.1本機采用220V電源,必須可靠接地。
5.2手動取樣方式時,位移傳感器不起作用。
5.3、在儀器調刀時必須提前斷電。
5.4確認試驗結果后,儀器依然恒溫,試驗員可連續(xù)試驗。
5.5儀器用完后應斷開總電源。
5.6使用者不能隨意拆卸儀器。
5.7儀器應置于無強電磁干擾的環(huán)境中使用。
5.8料筒、活塞、口模應保持清潔,不能磕碰、劃傷,料筒不能用非*定的工具清潔。
5.9取口模時應用口模頂出桿從下向上捅出口模。。
5.10清潔工作應在高溫狀態(tài)下進行,比較容易清潔。但此時一定要注意不要燙傷。
5.11料筒、活塞桿或口模磨損過大,試驗結果不準確時,可向我司及時訂購這些部件。
6、附 錄
1.試樣(粒狀、條狀、片狀、模壓料塊等)在測試前根據塑料種類要求去濕烘干處理。根據試樣的預計熔體速率按表(a)稱取試樣。
表a 試樣加入量與切樣時間間隔
熔體速率 | 試樣加入量 | 切割時間 |
( g/10min ) | ( g ) | ( s ) |
0.1 ~ 0.5 | 3 ~ 5 | 240 |
0.5 ~ 1.0 | 4 ~ 6 | 120 |
1.0 ~ 3.5 | 4 ~ 6 | 60 |
3.5 ~ 10 | 6 ~ 8 | 30 |
10 ~ 25 | 6 ~ 8 | 5 ~ 15 |