產品概述：

KJ-T1200-S5006LB1-D多工位真空管式爐爐體結構分為兩部分，上部爐膛中的爐體管可翻轉360°，下部為電控部分；該爐方便取放、觀察實驗物料，爐膛材料高純氧化鋁纖維；電熱元件采取摻鉬合金加熱絲，四面加熱使溫場更為均勻；不銹鋼真空法蘭密封技術，兩端添加隔熱塞，提高了爐管兩端的氣密性，法蘭上安裝有進氣和出氣接口，可控制氣流量。 多工位管式燒結爐還可以傾斜旋轉，使物料充分受熱，燒制的產品可程序控溫，可實現(xiàn)與計算機相互連接，通過專用的計算機控制系統(tǒng)來完成與單臺或多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表功能。

主要用途：

該爐是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結、高溫實驗、質量檢測用的理想產品。

 

技術參數：

標準配件：

 1．實現(xiàn)烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內，帶密碼保護功能，可一次性編制多條曲線。
 3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
 4．現(xiàn)場操作人員需要調用某條溫控曲線時，直接輸入曲線序列號即可調用該條曲線，簡單方便，杜絕錯誤發(fā)生。
 5．具備多組歷史數據記錄功能。
 6．具備同時顯示多段溫度及時間功能。

 1．氣體從鋼瓶出來，經過減壓閥減壓，通過四氟管到供氣系統(tǒng)的入口，再經過質子流量計控制氣體流量，然后經過混氣罐，再進入爐子進氣口，氣體從出氣管出來，經過三通閥門，一端連接真空泵，一端連接出氣口。
 2．混氣罐上接有壓力表，壓力表顯數盤與質子流量計安裝在同一面板上。
 3．每一條氣體管路均有一個高壓截止閥，安全有保證。
 4．該氣路采用高精度氣體浮子流量計，氣路內部全采用四氟管，耐腐蝕性好。
 5．所有接頭采用卡套連接，氣密性好，耐壓高。 。

 該耐高溫真空泵采用內置風扇和大面積散熱的風冷設計，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進口原裝油封，確保整機長期運行時的可靠密封。泵體采用一體化設計，零部件少，重復性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內置有齒輪泵和恒壓供油機構強制供油，即便在高吸氣壓強下也能穩(wěn)定可靠地運行。自動防返油閥設計，有效的保護了你的真空系統(tǒng)在停機后免受泵油的污染；該產品還設計有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿足不同工藝對蒸汽排出量的需求。