由于軸工作時產(chǎn)生的應力多為變應力,所以軸的失效多為疲勞損壞,因此軸的材料應具有足夠的疲勞強度、較小的應力集中敏感性和良好的加工性能等。
50kNm風能傳動軸扭轉(zhuǎn)疲勞檢測試驗臺可測試傳動軸疲勞壽命,靜剛度、動剛度等機械性能,提供安全可靠的驗證試驗數(shù)據(jù),為系統(tǒng)排除安全隱患。該款WNZ-50kNm電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗系統(tǒng),還用于檢測各類試件的扭轉(zhuǎn)疲勞性能是否滿足設計和使用要求的試驗檢測。
主要技術指標:
1、zui大加載扭矩:50kNm
1.1、zui大靜態(tài)加載扭矩:±50kNm;
1.2、zui大動態(tài)加載扭矩:±40kNm;
2、精度等級:1級;
3、扭矩測量范圍:zui大加載扭矩的4%~滿程;
4、扭矩測量的最小分辨力:10Nm;
5、zui大扭角范圍: 0~±10°;
6、扭角測量精度:±0.1°;
7、試驗波形:正弦波、三角波、斜波、組合波、隨機波;
8、頻率范圍:0.01~10Hz;
8.1、滿足頻率為10Hz時,角度為1°;
8.2、以每次耗時0.175秒的速度,單方向轉(zhuǎn)動10o進行2000次的試驗,力矩為40kNm;
9、采樣頻率:大于1000Hz;
10、夾頭夾持工件的zui大直徑:按照用戶要求設計;
11、夾頭可移動距離的范圍:0~1500mm;
12、工件裝夾方式:法蘭裝夾、人工安裝;
13、試驗機主軸中心距工作面高度:≥500mm;
14、電液伺服油源:
14.1、流量:300L/min,壓力:21MPa;
14.2、高精度過濾器,過濾精度:5um;
14.3、有溫度超高保護、油液位報警、超壓等保護系統(tǒng);
14.4、油箱為全封閉結構,采用不銹鋼內(nèi)膽,配有空氣濾清器、液面指示器等;
15、設急停按鈕,并布置在主控制板的易操作位置,急停按鈕按下后,設備各
部件停止動作,并保持當時的狀態(tài);
16、設備上安裝安全防護罩,并留有有機玻璃觀察窗;
17、可實現(xiàn)試驗扭矩、扭轉(zhuǎn)角度的動態(tài)閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;
18、當發(fā)生超扭矩、過流、過壓、超溫、零件斷裂和試驗結束等,可自動停機。
(注:根據(jù)配置不同,價格上下浮動。)