虎林市磷酸鹽加藥裝置用于直接向汽包內加藥的設備。使汽包系統(tǒng)工作在最佳狀態(tài)，延長熱力設備的使用壽命，保證熱水設備長期穩(wěn)定地安全運行。

磷酸鹽加藥裝置，這種加藥裝置結構簡單、安裝方便。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內， 自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

磷酸鹽加藥裝置一般為半自動控制，也可根據(jù)用戶需要制成全自動，半自動控制結構為自動運行，無變頻檢測儀，全自動控制柜內有變頻器、調節(jié)器、檢測儀等，檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計，協(xié)調磷酸鹽處理則需采用R表。

磷酸鹽加藥裝置用于直接向鍋爐汽包內加藥的裝置，使汽包系統(tǒng)工作在很好的狀態(tài)，可以延長熱力設備的使用壽命，保證熱水設備長期穩(wěn)定地安全運行?？梢栽谑謩雍妥詣觾煞N模式下運行。自動模式下運行可以選配鍋爐取樣裝置、在線磷酸根儀、在線PH儀及帶觸摸屏PLC，可根據(jù)磷酸根含量或者PH值實現(xiàn)磷酸鹽溶液的自動投加。

磷酸鹽加藥裝置主要包含藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個部分。其中，藥液溶配系統(tǒng)包含：溶液箱、攪拌機、磁翻板液位計、排污閥及管路閥門；計量投加系統(tǒng)主要是計量泵、流量標定柱；安全系統(tǒng)包含：安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、排污閥、壓力表；控制系統(tǒng)包含：在線磷酸根儀、在線PH儀、自動控制柜。使用過程中，將固體磷酸鹽加入溶藥箱內，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)加到鍋爐汽包內，投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

磷酸鹽加藥裝置是如何運行的呢？下面明基環(huán)保為大家介紹一下我公司生產(chǎn)的磷酸鹽加藥裝置的詳細介紹

第一，磷酸鹽加藥裝置的實際生產(chǎn)能力視溶液與配藥介質而定；

第二，特殊材料可來廠選型洽談，公司根據(jù)客戶需要擬定相關解決成套方案。

第三，本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

第四，配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。

第五，本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。

　選材，過流部分必須選用304不銹鋼，液液箱材質也選用304不銹鋼，加藥泵一定要選用定型產(chǎn)品，安全閥選用調節(jié)范圍的，嚴把選材質量關，才能保證磷酸鹽加藥裝置安全運行。

　安裝虎林市磷酸鹽加藥裝置須知的事項：

　　一，安裝設備前，首先應熟悉設備結構和提供的圖紙，要按圖紙要求核實好基礎、設備管口方位及各附件的對接位置。

　　二，先打開包裝箱，把設備移出箱體，再進行現(xiàn)場就位安裝；沒有包裝的設備，可直接就位進行安裝。

　　三，按產(chǎn)品安裝圖所示的進水管、出水管、溢流排空管對設備進行管道的安裝。

　　四，將設備配套儀表從包裝箱中取出，在儀表完好的情況下，對照產(chǎn)品外形安裝圖進行安裝、對接。

　　五，本設備配備電器控制柜（指常規(guī)配置的設備）。用戶只需將電源線接到電控柜中空氣開關的接線輸入端上即可。