龍井市干粉加藥裝置是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。
干粉加藥裝置的作用有以下四點(diǎn)：
1、絮凝作用原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類(lèi)表面性質(zhì)，特別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降低而凝聚。
2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
3、表面吸附：PAM分子上的極性基團(tuán)顆粒的各種吸附。
4、增強(qiáng)作用：PAM分子鏈與分散相通過(guò)種種機(jī)械、物理、化學(xué)等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。
干粉加藥裝置特點(diǎn)：
1. 高度集成的一體化設(shè)備，占地面積小。
2. 自動(dòng)化程度高，整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
3. 操作簡(jiǎn)單，安裝方便，只需要將電源接通，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。
4. 安全穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)故障率低，系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。
5. 性能穩(wěn)定，全自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。
6. 設(shè)備耐腐蝕性，接觸液體部分全部采用優(yōu)質(zhì)化工防腐材料。
7. 適用范圍廣泛，只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。
干粉加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套供貨。
1、粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量精確的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以精確的藥量進(jìn)入配有攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。
2、PAM制備系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表完整齊全，指示正確。管路線路整齊、正規(guī)、暢通，管路無(wú)滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔無(wú)粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類(lèi)型、性能及特性參數(shù)。
3、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
4、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配有料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)耐腐蝕。
龍井市干粉加藥裝置操作
1、進(jìn)給：不連續(xù)操作
打開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開(kāi)始進(jìn)給，進(jìn)給完畢后（滯后）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)。
2、沖裁：不連續(xù)操作
然后轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩器馬達(dá)，接通饋電馬達(dá)，打開(kāi)螺旋輸送機(jī)，并將物料送到石灰乳溶解槽。
3、石灰乳的制備：不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開(kāi)并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時(shí)，當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時(shí)，混合器打開(kāi)，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。
4、添加石灰乳：連續(xù)運(yùn)行
干粉加藥裝置操作注意事項(xiàng)：
第一，攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開(kāi)啟，在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中可手動(dòng)停止，不受程序控制。
第二，螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并保證潤(rùn)滑。
第三，料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)。
第四，進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說(shuō)明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。
第五，加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開(kāi)泵前必須確定計(jì)量泵前后閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。
第六，加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備)，根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行故障復(fù)位。
第七，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門(mén)，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。
第八，由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。
第九，喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
第十，壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。
第十一，加藥設(shè)備，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。
第十二，如果有雜物進(jìn)入或有粘稠的東西糊住，請(qǐng)不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請(qǐng)用清水泡洗。如果清理不下來(lái)請(qǐng)寄回。
