在各種瀝青基防水材料的生產(chǎn)過程中，需對瀝青進(jìn)行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產(chǎn)使用。在此工藝過程中，會產(chǎn)生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機(jī)物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質(zhì)，且大多是致癌和強(qiáng)致癌物質(zhì)，粒徑多在0．1～1．0μm之間，最小的僅0．01μm，的約為10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘為代表的多種致癌物質(zhì)。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內(nèi)。因此，對瀝青煙氣進(jìn)行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，是非常有必要的。這些污染物中以有機(jī)物碳?xì)湓貫橹?，有氣態(tài)污染物和顆粒污染物。
結(jié)合我公司在煙氣處理方面的經(jīng)驗(yàn)及業(yè)主提供的數(shù)據(jù)，總結(jié)得出處理工藝流程如下：
瀝青煙氣→霧化噴淋區(qū)→氣液分離區(qū)→除煙區(qū)→除味區(qū)→鞏固區(qū)→風(fēng)機(jī)牽引→高空排放
工作原理：
本凈化系統(tǒng)處理后的瀝青煙氣排放滿足《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB 16297— 1996》。瀝青煙氣主要是以0．1～1．0um的焦油細(xì)霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒，使煙氣的排放滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，又不形成二次污染。
霧化噴淋區(qū)
當(dāng)瀝青煙氣進(jìn)入噴淋塔內(nèi)時(shí)，低壓高效旋流霧化器噴出極細(xì)小的且具有凈化效果的水霧，當(dāng)煙氣從中穿過時(shí)，其中的分子、顆粒污染物與霧滴相碰撞，則產(chǎn)生液滴的合并，因油分子、顆粒污染物的表面粘度較大，就會被霧滴所包融，體積增大，產(chǎn)生沉降，使其中的顆粒分子被水截留，微米級煙氣進(jìn)入到下級處理區(qū)。
氣液分離區(qū)
因負(fù)壓帶出的少量水霧對下一處理工藝影響較大，所以水霧的處理也很關(guān)鍵。此處則采用了創(chuàng)的耐高溫、耐腐蝕的氣液分離組合，此分離組合采用圓弧設(shè)計(jì)，當(dāng)前段處理后的帶氣流經(jīng)氣液分離器的曲形通道時(shí)，煙氣中的水分子和顆粒物因慣性作用及氣體會產(chǎn)生紊流碰撞，水分子和顆粒物會碰撞到通道壁上后被截留下來，煙氣則穿過細(xì)小的鋼絲拍出去，經(jīng)過處理后的煙氣則變成低濕度氣體進(jìn)入到下級處理區(qū)。
除煙區(qū)
低溫等離子采用高壓放電的原理釋放等離子體，等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的自由基，使污染分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)達(dá)到降解污染物的目的。微米級的細(xì)小煙氣顆粒物在此級被分解、吸附，僅剩刺激性氣味的氣體，進(jìn)入到下級處理區(qū)。
除味區(qū)
利用高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*（活性氧)O+O2→O3（臭氧），臭氧對有機(jī)物具有的氧化作用，對有機(jī)氣體及其它刺激性異味有的清除效果。有機(jī)性氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，運(yùn)用高能紫外線光束及臭氧對有機(jī)（異味）氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物，水和二氧化碳，處理后氣體進(jìn)入鞏固區(qū)。
鞏固區(qū)
利用活性炭內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特點(diǎn)吸附剩余有機(jī)廢氣。
經(jīng)過多重凈化后，氣體通過引風(fēng)機(jī)經(jīng)15M煙囪達(dá)標(biāo)排放。
（來源：uv光解設(shè)備）
（來源：uv光解設(shè)備）
