濟(jì)南20kg不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)砝碼供應(yīng)

1.不銹鋼砝碼焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

2.不銹鋼砝碼表面不一致：只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

3.不銹鋼砝碼痕難清理：整體酸洗鈍化，也不能將不銹鋼加工過(guò)程中產(chǎn)生的劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附4.在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

5.不銹鋼砝碼打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難實(shí)現(xiàn)均勻一致處理效果，并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

6.不銹鋼砝碼酸洗能力不夠：對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難清理。

7.不銹鋼砝碼人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度增加，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

8.不銹鋼砝碼設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過(guò)程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

9.不銹鋼砝碼其他因素：不銹鋼加工原材料在采購(gòu)、儲(chǔ)存過(guò)程中，由于吊裝、運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

在不銹鋼砝碼進(jìn)行焊接或切割時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
　　

1、不銹鋼砝碼在用等離子切割過(guò)程中，要符合氬弧焊接的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)電弧停止時(shí)，不得去檢測(cè)焊縫。
　　

2、使用的氬弧焊，在焊接施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)，或配置能及時(shí)清理有害氣體和煙塵的換氣裝置，保持作業(yè)點(diǎn)空氣流通。施焊時(shí)作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)處，并應(yīng)間歇輪流作業(yè)；打磨鎢極棒時(shí)，戴好防塵口罩和眼鏡。接觸鎢極后，應(yīng)及時(shí)洗手、漱口。鎢極棒應(yīng)放置封閉的鉛盒內(nèi)，設(shè)人保管不得亂放；手工鎢極氬弧焊接時(shí)，電源應(yīng)采用直流正接；施焊中，作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。在容器內(nèi)施焊時(shí)應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等防護(hù)用品；使用交流鎢極氬弧焊機(jī)，應(yīng)采用高頻穩(wěn)弧措施，將焊和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線屏蔽，并采取預(yù)防高頻電磁場(chǎng)危及雙手的措施。
　　

3、使用直流焊機(jī)焊接應(yīng)采用“反接法"，即工件接負(fù)極。焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)鈕與標(biāo)記不符時(shí)，使用前要用電用表檢測(cè)，確認(rèn)正負(fù)極后，方可操作。停焊后，將焊條頭取出或?qū)⒑搞Q掛牢在規(guī)定處，嚴(yán)禁亂放。
　　

不銹鋼砝碼具有很好的機(jī)械性能，當(dāng)長(zhǎng)期承受300度以上高溫時(shí)，其微機(jī)組織會(huì)發(fā)生變化并導(dǎo)致韌性下降，然而，韌性的下降并不會(huì)對(duì)處于工作溫度的材料性能產(chǎn)生影響。腐蝕性能跟類似合金含量的奧氏體鋼種比較，但一般具有良好的抗應(yīng)力腐蝕有機(jī)酸腐蝕的能力。

濟(jì)南20kg不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)砝碼供應(yīng)