冷熱沖擊試驗箱
HZ-80B冷熱沖擊試驗箱
技術參數(shù)
HZ-80B冷熱沖擊試驗箱
技術參數(shù)
| 1、產(chǎn)品名稱及型號 | |
| 1.1 產(chǎn)品名稱 | 冷熱沖擊試驗箱（二槽） |
| 1.2 產(chǎn)品型號 | HZ-80B |
| 2、概述 | |
| 2.1 產(chǎn)品應用 | 本試驗設備適用于電子、航空、汽車、家電、科研、塑膠、部品等安全性 能測試及產(chǎn)品的篩選，測試各種材料對高低溫的反復抵抗能力。 |
| 2.2 產(chǎn)品特點 | 試驗系統(tǒng)結(jié)構設計*合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方。 該試驗箱主要功能元器件均采用國外配置（含金量高）、技術原理*可靠、 噪音與節(jié)能得到控制——其性能可與國外同類產(chǎn)品蓖美。 零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有*水平的件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用 要求。 設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性 能、不污染環(huán)境及危害人身健康。 |
| 2.3 基本工作原理 | 2.3.1低溫儲存室：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風機的工作狀 態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收工作室內(nèi) 熱量并氣化，使工作室溫度降低;氣化后的工質(zhì)被壓縮機吸入并壓縮成高溫、高 壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)篩檢程式，通過膨脹閥節(jié)流后， 重新又進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復 回圈工作，使工作室溫度降到設置的溫度要求 。 2.3.2高溫儲存室：控制器從感溫元件檢測即時信號，與設定溫度信號進行 比較，得到比較信號，由儀表 PID 邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導通或 關斷的時間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達到自動控溫的目的。 2.3.3沖擊溫度提籃：由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間 切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達到試驗目標溫度。 |
| 2.4 滿足標準 | GJB150.5-2009 設備環(huán)境試驗方法 高低溫沖擊試驗 |
| 3、主要技術參數(shù) | |
| 3.1 提籃尺寸 | 300×300×300（mm） (深×寬×高) |
| 3.2 外形尺寸(約) | （由于此設備較大，如涉及電梯，進門等尺寸，請考慮設備外形尺寸，也可根 據(jù)實際尺寸我司來設計結(jié)構），（1600×1300×1800） |
| 3.3 測試區(qū)溫度范圍 | -55～85℃ |
| 3.4 高溫蓄熱箱： | 室溫 RT+10～180℃ |
| 3.5 溫度沖擊范圍： | -55～＋85℃ |
| 3.6 低溫蓄冷箱 | -10～－70℃ |
| 3.7 溫度波動度 | ≤±0.5℃（空載、恒定狀態(tài)時） |
| 3.8 溫度均勻度 | ≤±3℃（空載、恒定狀態(tài)時） |
| 3.9 溫度偏差 | ≤±3℃（空載、恒定狀態(tài)時） |
| 3.10 溫度轉(zhuǎn)換時間： | ＜10S |
| 3.11 溫度恢復時間 | ≤5min |
| 3.12 全自動換氣裝置 | 清潔無污染 |
| 3.13 安裝功率 | 15KW |
| 3.14 污染、電磁輻射 | 符合相關標準要求 |
| 3.15 電壓 | 380V±10%； 50 Hz；三相五線+接地線 |
| 以上產(chǎn)品運行技術數(shù)據(jù)均在室溫 20±5℃，相對濕度≤85%R.H，水溫 5-28℃，供水壓力應在 0.1Mpa～0.3Mpa 之間，工作室空載的條件下測得。 | |
| 4、箱體結(jié)構 | |
| 4.1 結(jié)構方式 | 試驗箱設計為整體式上下結(jié)構，箱體下部為低溫區(qū)、上部為高溫區(qū)，沖擊試驗時自動升降提籃從而達到高溫與低溫的沖 擊試驗。 |
| 4.2 外殼材料 | A3鋼板加工成型，表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀 |
| 4.3 內(nèi)膽材料 | SUS304#不銹鋼板 |
| 4.4 保溫材質(zhì) | 采用超細玻璃棉填充將內(nèi)室、外殼、高溫室、低溫室連接成一個整體 |
| 4.6 大門 | 單開門設計，采用硅橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防 止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜，門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝 置。 |
| 4.7 大門把手 | 大門內(nèi)板材料為不銹鋼制成，并采用無反作用門把手，操作更容易 |
| 4.8 觀察窗 | 測試區(qū)大門上設有一個尺寸：200×300 mm（寬×高）中空電阻膜加熱防霜玻璃觀察窗 |
| 4.9 照明燈 | 觀察窗上配有長壽命受控觀察光源，可手動直接開關控制 |
| 4.10 測試引線孔（選配） | 左側(cè)設 1 個φ50mm 的測試孔，并配有專用泡沫橡膠塞及不銹鋼蓋子 |
| 4.11 降噪措施 | 1）低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音， 2）制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪。 |
| 4.12 大門固定裝置 | 為了保證運輸及搬運過程中，試驗箱大門的平穩(wěn)性，特設有大門固定裝置 |
| 4.13 移動裝置 | 四只可移動高承載滑輪 |
| 4.14 定位校平裝置 | 試驗箱能平穩(wěn)工作 |
| 4.15 密封條 | 可耐寒耐熱之高張性雙層密封條。 |
| 5、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) | |
| 5.1 調(diào)控方式 | 強制通風內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控 制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量， 達到一種動態(tài)平衡。 |
| 5.2 空氣循環(huán)裝置 | 內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機，使用有效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系 統(tǒng)，通過有效通風機進行有效的交換，達到溫度變化之目的。通過改善空氣的 氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善 了試驗箱的溫度均勻度。 |
| 5.3 加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器，PID 調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。 |
| 5.4 空氣冷卻方式 | 翅片式蒸發(fā)器 | ||
| 5.5 氣動系統(tǒng) | 高精度氣動系統(tǒng)驅(qū)動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門，引導氣流循環(huán)，以達到冷熱測試 的溫度均勻性。 | ||
| 6、制冷系統(tǒng) | |||
| 6.1制冷壓縮機 | 6.1.1 壓 縮 機：法國“泰康”壓縮機組 6.1.2 為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用法國“泰康” 封閉壓縮機所組成的風冷制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低 溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器能起到能量傳遞的作用， 將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的。 6.1.3 制冷系統(tǒng)的設計采用一種行之有效的能量調(diào)節(jié)技術，能保證在制冷機組正 常運行的情況下對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運 行費用和故障率下降到低狀態(tài)。 | ||
| 6.2 風冷凝器 | 上海北峰、維護保養(yǎng)更方便 | ||
| 6.3 制冷蒸發(fā)器 | 揚中洛克 | ||
| 6.4 制冷劑 | R404A，R23(環(huán)保型） | ||
| 6.5 低溫焊接工藝 | 低溫聯(lián)接管路采用無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì) 量 | ||
| 6.6 降噪措施 | 6.6.1 低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音 6.6.2 制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪 | ||
| 7、測控系統(tǒng) | |||
| 溫度控制方式 | 采用高精度 PT100 鉑電阻 | ||
| 7.1 主要執(zhí)行電器 | 7.1.1 交流接觸器： “施耐德” 7.1.2 斷路器：“施耐德” 7.1.3 熱繼電器：“施耐德” 7.1.4 小型繼電器：“施耐德”  |
| 7.2 溫度控制器 | 主控制器采用中國臺灣（威綸）大屏觸摸屏儀表。 |
| 7.3 人機對話界面 | 彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC)，采用超大（七寸）液晶顯 示，可顯示設定參數(shù)、運行時間、設定曲線、加熱器工作狀態(tài)； |
| 7.4 溫度測量 | PT100 鉑電阻 |
| 7.5 設定精度 | 溫度：0.1℃ |
| 7.6 解析度 | ±0.1℃； |
| 7.7 顯示方式 | 操作界面設中文，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示資料及試驗條件輸入后，控 制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機； | ||
| 7.8 系統(tǒng)運行方式 | 程序運行方式，恒定運行方式； | ||
| 7.9 數(shù)據(jù)顯示 | 設備具有年、月、日及時間顯示，設備總的運行時間、程序段運行時間顯示。 | ||
| 8、安全保護功能 | |||
| 8.1 | 可靠的接地保護裝置； | ||
| 8.2 | 漏電/斷路保護； | ||
| 8.3 | 加熱器短路保護； | ||
| 8.4 | 鼓風電機過載保護； | ||
| 8.5 | 工作室獨立超溫、聲光報警； | ||
| 8.6 | 制冷機超壓保護； | ||
| 8.7 | 制冷機過載保護； | ||
| 8.8 | 制冷機油壓保護； | ||
| 8.9 | 電源欠壓、過壓、缺相保護 | ||
| 9、主機和隨機附件及試驗軟件： | |||
| 9.1 產(chǎn)品合格證 | 1 張 | ||
| 9.2 產(chǎn)品使用說明書 | 1 套 | ||
| 9.3 電氣原理圖 | 1 套 | ||
| 9.4 低溫系統(tǒng)原理圖 | 1 套 | ||
| 9.5 儀表使用說明書 | 1 套 | ||
| 9.6 保修卡 | 1 份 | ||
| 9.7 上位機通訊軟件光盤 | 1 套 | ||
| 9.8 電源線 | 五芯（三相四線+保護地線）電纜 1 條（約 6 米長） | ||
| 10、設備使用條件 | |||
| 10.1 電源 | AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線 | ||
| 10.2 環(huán)境溫度 | 5～30℃（24 小時平均溫度≤28℃） | ||
| 10.3 環(huán)境濕度 | ≤85%R.H | ||
產(chǎn)品配置單
| 10.4 安裝布置尺寸 | A：≥800m；B：≥1500mm； C：≥800m；D：≥800mm； E：≥500mm |  |
| 10.5 環(huán)境條件 | 設備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、 無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。 | |
| 10.6 場地要求 | 設備應水平放置于通風良好的試驗室內(nèi)，周圍應留有充足的空間供操作及維 護之用；試驗箱附近能備有排水地漏。 | |
| 品名 | 品牌 | 產(chǎn) 地 | 數(shù) 量 |
| 溫控儀 | 威綸 | 中國臺灣 | 1個 |
| 壓縮機 | 泰康 | 法國 | 2臺 |
| 冷凝器 | 特制 | 上海 | 2組 |
| 制冷劑 | 杜邦環(huán)保冷媒 | 美國 | R23/R404 |
| 加熱器 | 艾克 | 上海 | 2組 |
| 電磁閥 | 卡士托 | 意大利 | 3個 |
| 油分離器 | AOLCO | 美國 | 1個 |
| 干燥器 | 丹佛斯 | 丹麥 | 1組 |
| 傳感器 | WELL | 德國 | 3個 |
| 電磁開關 | 施耐德 | 法國 | 4個 |
| 冷凍電子式膨脹閥 | HONEYWELL | 德國 | 2組 |
| 繼電器 | 施耐德 | 法國 | 4個 |
| 過電流保護開關 | 施耐德 | 法國 | 2個 |
| 蒸發(fā)器 | 洛克 | 美國 | 1個 |
| 電線電纜 | 上上 | 上海 | 一批 |
| 試驗內(nèi)箱 | SUS#304不銹綱 | 上海 | 足量 |
| 保溫材質(zhì) | 耐火PU及隔熱玻璃棉 | 中國 | 1批 |
| NFB無熔絲開關 | 施耐德 | 法國 | 2個 |
| 外箱鈑金 | SU#304不銹鋼靜電粉體噴漆 | 自制 | 二槽式 |
