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換一個鉑銠熱電偶[4]是可以說是我國工業(yè)化發(fā)展的又一非常偉大的發(fā)明，為我們帶來了巨大的收益，鉑銠熱電偶擁有精度高、耐溫高以及測溫準(zhǔn)等諸多的特點。因此鉑銠熱電偶又稱高溫貴 金屬熱電偶，適用于各種生產(chǎn)過程中高溫場合，比如在粉未冶金，燒結(jié)光亮爐，冶煉爐等測溫當(dāng)中鉑銠熱電偶的應(yīng)用是非常的普遍的。
酸洗
利用酸的氧化能力，除去高溫貴金屬鉑銠熱電偶表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。
將高溫貴金屬鉑銠熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導(dǎo)入30%-50%(按容積比)化學(xué)純*(或稀硝酸)中浸一小時，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以*除去酸液 。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。
硼酸鈉清洗
使用過的高溫貴金屬鉑銠熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將高溫貴金屬鉑銠熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸 鈉觸及熱點極，使硼酸誰的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，后切斷電源，取成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，*析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的 目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時熔化與附在高溫貴金屬鉑銠熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達(dá)到清除 電極外層污物的目的。
退火
退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力，改善高溫貴金屬鉑銠熱電偶晶相提高高溫貴金屬鉑銠熱電偶穩(wěn)定性。通過適當(dāng)退火的溫度和退火時間，就可以達(dá)到所求的目的。通常退火有兩 種方法：通電退火，爐內(nèi)退火。