主要技術(shù)參數(shù)：
控制溫度：20±1℃ 精度：0.5℃ 均勻性：≤1℃
控制濕度：70±5% 精度：3% 均勻性：≤2%
CO²濃度：0-20±3% 和0-100 %兩種；精度：1% 均勻性：≤1%
普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法 GBJ82—85
第八章 碳化試驗
第8.0.1條 本方法適用于測定在一定濃度的二氧化碳氣體介質(zhì)中混凝土試件的碳化程度，以評定該混凝土的抗碳化能力.
第8.0.2條 碳化試驗應(yīng)采用棱柱體混凝土試件，以3塊為一組，試件的最小邊長應(yīng)符合表8.0.2的要求。棱柱體的高寬比應(yīng)不小于3.
碳化試驗試件尺寸選用：表8.0.2
| 試件最小邊長（毫米） | 骨料料徑（毫米） |
| 100 | 30 |
無棱柱體試件時，也可用立方體試件代替，但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加.
試件一般應(yīng)在28天齡期進行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護齡期。碳化試驗的試件宜采用標準養(yǎng)護。但應(yīng)在試驗前2天從標準養(yǎng)護室取出。然后在60℃溫度下烘48小時。經(jīng)烘干處理后的試件，除留下一個或相對的兩個側(cè)面外，其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線，以預(yù)定碳化深度的測量點。
第8.0.3條 混凝土碳化試驗所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器，容器的容積至少應(yīng)為頂定進行試驗的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的鐵架，二氧化碳引入口，分析取樣用的氣體引出口，箱內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置，溫濕度測量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施。必要時，可設(shè)玻璃觀察口以對箱內(nèi)的溫濕度進行讀數(shù).
二、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%。
三、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計。
第8.0.4條 混凝土碳化試驗應(yīng)按下列步驟進行
一、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。
二、將碳化箱蓋嚴密封。密封可采用機械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開動箱內(nèi)氣體對流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測定箱內(nèi)的二氧化碳濃度，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個試驗期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內(nèi)的相對濕度控制在70±5%的范圍內(nèi)。碳化試驗應(yīng)在20±5℃的溫度下進行。
三、每隔一定時期對箱內(nèi)的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測定。一般在、二天每隔兩小時測定一次，以后每隔4小時測定一次。并根據(jù)所測得的二氧化碳濃度隨時調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。
四、碳化到了3、7、14及28天時，各取出試件，破型以測定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗機上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個試驗期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗，劈開后不再放回碳化箱重復(fù)使用。
五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酒精溶液（含20%的蒸餾水）。經(jīng)30秒鐘后，按原先標劃的每10毫米一個測量點用鋼板尺分別測出兩側(cè)面各點的碳化深度。如果測點處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點的深度值。碳化深度測量精確至1毫米。
第8.0.5條 混凝土在各試驗齡期時的平均碳化深度應(yīng)按下式計算，精確到0.1毫米：
式中：dt——試件碳化t天后的平均碳化深度（毫米）
di——兩個側(cè)面上各測點的碳化深度（毫米）
n——兩個側(cè)面上的側(cè)點總數(shù)
以在標準條件下（即二氧化碳濃度為20±3%，溫度為20±5℃，濕度為70±5%）的3個試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對比用的混凝土碳化值，以此值來對比各種混凝土的抗碳化能力及對鋼筋的保護作用。以各齡期計算所得的碳化深度繪制碳化時間與碳化深度的關(guān)系曲線，以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律。
