SPECTRO MAXx火花直讀光譜儀分析原理:
采用原子發(fā)射光譜學（OES）的分析原理：通過激發(fā)電極發(fā)出的電弧或火花放電來激發(fā)樣品，使其表面氣化形成原子蒸氣，該蒸氣中的原子與離子外層電子被激發(fā)后產生發(fā)射光譜。發(fā)射光譜通過采光透鏡或光導纖維進入到光譜儀的分光室中，色散成各元素特征光譜線。每個元素的所有譜線均可通過CCD檢測器檢測出來，選擇 佳特征光譜線作分析線和標樣制作定量工作曲線從而實現(xiàn)準確定量分析。
SPECTRO MAXx火花直讀光譜儀適用范圍:
金屬工業(yè)（SPECTROMAXx全譜直讀光譜儀）
金屬材料成分分析
爐前分析和過程控制
成品件質量控制和成分分析
金屬材料的混料分選
金屬材質鑒別和確認
金屬材料的牌號鑒別和確認
• SPECTRO等離子發(fā)生器
• 激發(fā)光源:
• 全數(shù)字等離子發(fā)生器。數(shù)字放電參數(shù)設定，數(shù)字脈沖發(fā)生器，數(shù)字離線脈沖控制。
• 微處理器控制
• 數(shù)據讀出率：200微秒放電400次
• 能量分辨率：125毫瓦
• 長單次火花放電時間：4000微秒
• 大火花功率：4千瓦
• 檢測條件保證:
從1982年開始采用密封充氬系統(tǒng)，技術全面可靠。
氬氣保護氣氛，防止化學元素被空氣氧化而影響激發(fā)；
氬氣氣氛也有益于激發(fā)區(qū)形成等離子體；
氬氣也排凈了儀器激發(fā)室和光室的空氣，消除了空氣中氧氣，CO2，H2O等對紫外波長區(qū)的C,P,S等譜線的吸收，使該區(qū)域內譜線發(fā)射光譜精確定量分析成為可能。
新型火花臺及光室設計，優(yōu)化的氬氣流向，可有效避免火花臺污染，并大大節(jié)約了氬氣消耗量。
譜線傳輸:
的采光技術
*的可見光和紫外光分開采光，紫外波長譜線由較小的紫外光室單獨檢測，*次實現(xiàn)了非真空光室檢測。
光導纖維技術
采用*的光導纖維采光導光新技術，優(yōu)化了采光效果。
且 先采用光導纖維推出世界*臺便攜式光譜儀。
光學系統(tǒng):
全息光柵
SPECTRO為 大的光柵制造商，擁有關鍵性的光柵工藝技術。
特殊設計的光學系統(tǒng)
全譜中用兩個光學系統(tǒng)：空氣光學系統(tǒng)和紫外光學系統(tǒng)。紫外光學系統(tǒng)只分析C,S,P,N等元素，有效避免干擾。
檢測系統(tǒng):
高分辨率線性CCD，CCD光學設計，全密封保護（抗震、抗沖擊、防塵、防潮等，避免干擾，不會受損）。
Spectro所用專門針對光譜分析開發(fā)的CCD可選用每一元素全部光譜線；方便同一元素選擇不同譜線分析不同含量范圍；如要增加分析任務如現(xiàn)場增加分析基體或元素及相應通道，只需升級軟件；硬件不需做任何變化。
多塊CCD線性排列在羅蘭圓上，每個CCD上有2000多個像素（每個像素相當于一個光電倍增管），大大提高了儀器分析能力。
CCD檢測器的采用*次實現(xiàn)了原子發(fā)射光譜儀的全譜分析。
*的CCD一維線性感光，避免了二維CCD的“光暈”現(xiàn)象、熱效應引起的背景噪音，無需低溫冷卻到零下40度。
可測元素:
所有金屬行業(yè)需要分析的化學元素均可測定，包括：痕量碳（C），磷（P），硫（S），特別是能實現(xiàn)氮（N）元素的分析。
用戶根據分析要求可同時選配多至十種不同基體的分析，如：Fe, Al, Cu, Ni, Ti, Mg, Zn, Sn, Pb,Co等，涵蓋了全元素分析范圍，可根據具體需要分析相應的元素。
軟件操作:
光譜儀分析軟件SPARK ANALYZER MX
ICAL-智能邏輯校正(標準化只需一個標樣)
全自動描跡
根據元素的濃度自動選擇分析譜線
硬件錯誤自診斷
分析模式
平均值和單次火花值的屏顯
自動程序選擇
