概述:
AY型油泵系列是在Y型油泵系列的基礎(chǔ)上重新進(jìn)行改造設(shè)計的。具有下列特點:
1.為保持繼承性,AY型泵為頂吸頂出型,其結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸、性能參數(shù)范圍保持與Y型油泵相同,便于老裝置更新改造。另外,為方便用戶不同安裝條件,將部分單吸單級懸臂式結(jié)構(gòu)變型為AYE型,除了進(jìn)口改為軸向水平吸入(簡稱端吸),出口為垂直向上(簡稱頂出)外,其余結(jié)構(gòu)及性能指標(biāo)與AY型均相同。
2.軸承體部件將原35、50、60軸承體分別用45、55、70軸承體代替,增強(qiáng)了軸的剛性,提高了可靠性。
3.效率平均比老Y型油泵高5—6%。
4.軸承體等零件增加了鑄鋼材料,為寒冷地區(qū),露天使用,船用提供了有利條件。
5.軸承有空氣冷,風(fēng)扇冷,水冷三種,根據(jù)泵的不同使用溫度選用。其中風(fēng)扇冷尤為適用于缺水或水質(zhì)較差的地區(qū)。
型號意義:
50AYⅡ60x2B 250AYSⅢ150 50AYEⅡ60B
50、250-吸入口直徑(mm)
AY-改進(jìn)型流程泵
E-端吸頂出型流程泵(頂吸頂出型不寫) S-葉輪為雙吸
II、III-過流部分零件材料代號,Ⅰ類在型號中不標(biāo)明。
60、150-單級揚程(m) 2-級數(shù) B、C-葉輪切割次數(shù)
應(yīng)用范圍
型號 | 流 量(m3/h) | 揚 程 (m) | 溫 度 (℃) | 用 途 |
AY | 2.5~600 | 30~330 | -45~+420 | AY(頂吸頂出)型流程泵適用子煉廠及石油化工裝置的工藝流程,輸送不含固體顆粒的石油,液化石油氣和其他介質(zhì) |
AYE | 10~300 | 39-157 | -45~+420 | AYE(端吸頂出)型流程泵適用于油田及罐區(qū)集輸用 |
結(jié)構(gòu)特點:
AY型泵分為單級單吸、兩級單吸和單級雙吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式,兩級單吸兩支承式等六種.其吸入口均為頂吸型。AYE型僅為單級單吸懸臂式,其吸入口為軸向水平進(jìn)入。
殼體徑向剖分,特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體,其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機(jī)械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備必須是特別提出要求,或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃,以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^150℃時用。
葉輪為整體鑄造,且經(jīng)靜平衡或動平衡,泵的軸向力主要靠口十輪平衡孔來平衡。
軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背靠背安裝的推力球軸承,其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑,軸承體外表鑄有散熱片,可為空氣冷卻(T≤120℃),還可選用風(fēng)扇冷卻(T=120℃-260℃)和水冷卻(T=250℃-420℃)。
為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出轉(zhuǎn)子部件,泵與電動機(jī)的聯(lián)接采用撓性膜片式加長聯(lián)軸器部件。
過流部件材料表
材料類別 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
使用溫度 | -20℃ to +150℃ | -450C to +260℃ | -45℃ to +420℃ | |
零件名稱 | 殼體(體、蓋) | HT250 | ZG2511 | 1Cr13Ni |
葉 輪 | 1Cr13 | 1Crl3 | 1Cr13Ni | |
軸 | 45 | 35CrMo | 3Crl3 | |
殼體密封環(huán) | HT250 | HT250 | 表面硬化2Cr13 | |
葉輪密封環(huán) | QT500-7 | QT500-7 | 3Crl3 | |
殼體螺栓 | Q235-A | 35CrMo | 35CrMo | |
填料軸套 | 3Cr13 | 表面硬化1Crl3 | 表面硬化1Crl3 | |
機(jī)械密封套 | 3Cr13 | 3Cr13 | 3Crl3 |
性能參數(shù)表