材料試驗(yàn)機(jī)
材料試驗(yàn)機(jī)是電子技術(shù)與機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合的新型材料試驗(yàn)機(jī)，具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測(cè)試范圍，對(duì)載荷，變形，位移的測(cè)量有較高的精度和靈敏度，還可以進(jìn)行等速加載，等速變形，等速位移的自動(dòng)控制試驗(yàn)，并有低周載荷循環(huán)，變形循環(huán)位移循環(huán)的功能。
主要功能介紹：
普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）
拉伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、扯斷強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、定伸應(yīng)力、定應(yīng)力伸長(zhǎng)率、定應(yīng)力力值、撕裂強(qiáng)度、任意點(diǎn)力值、任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率、抽出力、粘合力及取峰值計(jì)算值、壓力試驗(yàn)、剪切剝離力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、拔出力穿刺力試驗(yàn)。
特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1. 性系數(shù)即彈性楊氏模量 定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其zui大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形消失。
5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
主要技術(shù)參數(shù)
A.機(jī)臺(tái)荷重:0~ 100KN
B.高精度力量傳感器:力量精度在±0.5 %以內(nèi)
C.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100
D.采高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz
E.全程力量zui大解析度 1/1000,000
F.動(dòng)力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機(jī)+配行星減速機(jī)。
G.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更精準(zhǔn)
H.速度控制范圍0.01~1000 mm/min
I.中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能,測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)。
J.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232或USB藍(lán)牙無線傳輸（選配）
K.顯示方式:UTM107+WIN-XP測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。
L.簡(jiǎn)潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
M.豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇Ｊ郊由隙喽嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。
N.測(cè)試空間:測(cè)試寬大于400 mm,聯(lián)板行走空間800 mm（不含夾具）
（特殊測(cè)試空間亦可依客戶需求定制）
O.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度
P.采用LINE DRIVE編碼器抗力
R.位移解析0.001mm。
S.安全裝置:過載緊急停機(jī)裝、位置上下行程限定裝置、
T.漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。
U.使用電源:1∮220V 50HZ。
V.機(jī)臺(tái)尺寸:約720×550×2200 mm（長(zhǎng)×寬×高）。
W.機(jī)臺(tái)重量:約300 kg。
