耐酸堿電磁流量計

原理結(jié)構(gòu)

測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型。

傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。被測介質(zhì)流過管道就切割磁力線，產(chǎn)生感應(yīng)電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

BD-LD系列智能型電磁流量計利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點，又克服了正弦波磁場的缺點；還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有的零點穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點。

耐酸堿電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點

● 測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；

● 測量管內(nèi)流動部件，無壓損，直管段要求較低；

● 系列公稱通徑DN3～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；

● 轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500:1；

● 轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；

● 轉(zhuǎn)換器采用高性能DSP微處理器，圖形液晶顯示器，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；

● 流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示，正、反流量，并具 有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

● 轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)，具有自檢和自診斷功能。

儀表選型

量程范圍確認(rèn)

一般工業(yè)用被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4

Q:流量（m2/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

智能型防腐流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

電磁流量計參考流量范圍