一、制造標(biāo)準(zhǔn)
GB/T16826-2008《電液伺服試驗機》
GB/T2611—2007《試驗機通用技術(shù)要求》
JJG139—1999 《拉力、壓力和試驗機》
JJG157-2008 《拉力、壓力和材料試驗機檢定要求》
二、產(chǎn)品使用范圍
試驗類型：螺紋鋼、圓鋼、鋼絞線、板材、螺栓等拉伸試驗；
應(yīng)用領(lǐng)域： 建筑行業(yè)、建材行業(yè)、冶金行業(yè)、交通運輸行業(yè)、能源資源行業(yè)、科學(xué)研究單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心、商品檢測部門
三、產(chǎn)品介紹
1、 試驗機介紹：
? 微機控制電液伺服單空間拉力試驗機采用單空間油缸上置式結(jié)構(gòu)。采用雙向差動油缸，在一個空間內(nèi)實現(xiàn)拉壓雙向控制，適用于以拉伸試驗為主的場合。
? 試驗機采用無間隙剛性結(jié)構(gòu)，直接利用活塞的升降來調(diào)整試驗空間，操作方便、 高效。由電氣控制器、伺服閥、測力傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動精確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)。該試驗機主要用于金屬材料的拉伸試驗，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等控制過程，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。
? 計算機與測控系統(tǒng)采集試驗數(shù)據(jù)并發(fā)送控制指令，能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果，并由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。系統(tǒng)具有返車功能，試驗結(jié)束后，加載油缸活塞可自動或手動返回初始位置。
? 試驗軟件內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口，試驗數(shù)據(jù)可通過此標(biāo)準(zhǔn)接口傳輸給網(wǎng)絡(luò)，軟件說明書和幫助文檔中對此接口有詳細說明和使用配置方法，網(wǎng)絡(luò)軟件通過此接口可與試驗軟件進行數(shù)據(jù)交換和傳輸。我們協(xié)助用戶進行聯(lián)網(wǎng)，但不單獨為用戶定制網(wǎng)絡(luò)接口，也不承擔(dān)和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)公司進行協(xié)商協(xié)調(diào)的責(zé)任。如果涉及派出軟件人員到用戶現(xiàn)場服務(wù)需要收取相應(yīng)費用。
? 金屬拉伸試驗：滿足GB/T 228.1-2010金屬拉伸試驗規(guī)定要求。電氣系統(tǒng)具有力控制、變形控制和位移控制三種控制方式，在試驗過程中三種控制方式可以按照設(shè)定程序平滑切換。軟件可以自動求取ReH (上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規(guī)定非比例延伸強度)、Rt0.5(規(guī)定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量)等參數(shù)。
? 可滿足用戶特殊試驗要求（必要時另外配置相關(guān)夾具、變形測量裝置）。
? 可實現(xiàn)等速率加載試驗、等速率位移試驗、等速率變形試驗、試驗力保持試驗。
四、 主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
l 負荷： 1000KN、2000KN
2 結(jié)構(gòu)形式： 單出桿雙作用油缸上置 四立柱結(jié)構(gòu)
3 試驗操作高度： 500-900mm
4 驅(qū)動控制方式： 微機控制電液伺服
5 試驗類型： 常溫拉伸等
6 過載保護： 105％過載保護(無變形、無機械損傷)
7 整機噪聲： 不超過65dB
8 負荷示值準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1%
9 負荷分辨率： 500000碼，且全程分辨率不變
10 力值測力范圍： 2%～99%F·S（全程不分檔）
11 負荷控制精度： 優(yōu)于示值的±1%
12 應(yīng)力控制精度： 優(yōu)于示值的±0.5%
13 位移示值準(zhǔn)確度： 優(yōu)于示值的±0.5%
14 位移分辨率： 0.0007mm
15 位移控制精度（速度）: 優(yōu)于示值的±1%
16 活塞移動上升速度：200mm/min
17 活塞移動下降速度： 240mm/min
18 加荷速率范圍： 0.02%—2%FS/s
19 活塞行程： 600 mm （可根據(jù)用戶定制）
20 拉伸空間： 600 mm（可根據(jù)要求配置）
21 立柱凈寬度（內(nèi)凈寬）： 780 mm×550mm
22 夾緊方式： 楔形夾具夾緊（可配螺栓拉伸輔具）
23 電機功率：10kW
24 電源： 380V 三相五線制 50Hz
