電子產(chǎn)品、元器件、零部件、材料等經(jīng)受溫度急劇變化的能力，該溫度沖擊試驗藉以在短時間內(nèi)評估試驗樣品因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，能夠了解試驗樣品一次或連續(xù)多次因溫度變化而帶來的影響。金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設備。
一、執(zhí)行與滿足標準
1、GB/T2423.1-1989低溫試驗方法；
2、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法；
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗；
4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗；
5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗；
6、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗。
7、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式
8、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式
9、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化
10、GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則
11、GB/T 2423.22-2002溫度變化
12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則
13、EIA 364-32熱沖擊（溫度循環(huán)）測試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評估
二、技術(shù)指標
1、溫度范圍：高溫箱：RT～150℃ （空載）
低溫箱：RT～-20℃ （空載）
2、溫度波動度：±1℃
3、溫度誤差：±3℃
4、升溫速率：從常溫～150℃≤25min（全程平均）
5、降溫速率：從常溫～-20℃≤15min（全程平均）
6、低溫極限溫度：≤-25℃；
7、沖擊溫度：150℃～-20℃
8、負載：≤30kg
9、兩箱式樣品提籃有效尺寸：
350×300×350mm（HY-36-3P）
400×350×350mm（HY-80-3P）
400×500×500mm（HY-100-3P）
600×500×500mm（HY-150-3P）
10、溫度恢復時間：≤5min
11、樣品架轉(zhuǎn)換時間：≤15s
12、功率：13KW/15KW/18KW/20KW
三、箱體結(jié)構(gòu)
1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑；
2、箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板；
3、觀察窗：高溫箱安裝矩形多層中空隔熱玻璃熱玻璃觀察窗一個（300×200mm ）.觀察窗上安裝照明燈；
4、保溫材料：聚氨脂泡沫塑料經(jīng)高溫高壓發(fā)泡將內(nèi)室、外殼、高溫室、低溫室連接成一個整體；
5、樣品架承重：不大于20公斤；
6、樣品架移動方式：樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復驅(qū)動系統(tǒng)作上下移動；
四、測控系統(tǒng)
1、控制裝置：主控制器采用中國臺灣威碩“TEMI8226”雙回路高精度-液晶顯示-觸摸按鍵溫度控制器，可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，超大液晶彩色觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
2、精度：0.1℃（顯示范圍）；
3、解析度：±0.01℃；
4、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷制冷系統(tǒng)。復疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)；
5、空氣調(diào)節(jié)方式：強制通風內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，隨后達到一種動態(tài)平衡。
