此儀器是經(jīng)過一個固定探頭的靜電荷感應量。塵埃粒子與探頭感應產(chǎn)生靜電荷，通過探頭進行信號放大并傳送進監(jiān)測控制系統(tǒng)。靜電荷的大小與塵埃粒子的流量成比。本系統(tǒng)的高科技電子線路把這部分電荷轉(zhuǎn)換成為控制信號輸出，啟動粉塵超標排放警報，同時用于連續(xù)記錄粉塵粒子的總量或濃度。不銹鋼食品型白酒流量計酒精液體渦輪流量表
SJH-FT系列粉體流量計 可咨詢甘工【/96-/-255--】
性能簡介
一、概述
在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于工藝需要，粉塵儀的應用越來越***，對其性能要求也越來越高?；诠腆w物料的接觸起電理論。粉體物料在氣動輸送或自由落體過程中，會積累一定程度的電荷。采用***環(huán)形傳感器，可有效捕捉每一個經(jīng)過環(huán)形傳感器的荷電粉體粒子信號，經(jīng)放大電路放大、整形、濾波，交由高速處理器運 算，后輸出與粉體流量成線性關系的標準電流信號。
采用***、耐高壓設計，適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。一體化，二線制結(jié)構，使得安裝使用變得極為簡單，可輕松接入用戶的自動化管理系統(tǒng)。實時對其上游設備的工況進行監(jiān)測，實現(xiàn)早期報警，方便對上游設備的檢修維護，以免造成浪費，以及對下游設備產(chǎn)生不必要的損傷。粉塵濃度檢測儀的應用，可在企業(yè)實施的節(jié)能增效過程中可起到輔助作用。
粉體流量計是***為各種氣體輸送粉體的現(xiàn)場研發(fā)的一種在線測量粉體流量的儀表，通過粉體流量計的在線測量，達到時實監(jiān)測管道中的時實流量的大小。
二、應用范圍
***應用于各種工業(yè)用途，包括：煉鋼、發(fā)電、石油、化工、醫(yī)藥、建材加工、采煤和采礦、水泥制造和包裝等行業(yè)。典型應用:
1. ***用于煉鐵高爐噴煤、電廠鍋爐噴煤，玻璃廠石油焦粉的監(jiān)測；
2. 各種粉狀材料回收. 粉體或顆粒的輸送的計量與控制；
3. 過程粉塵輸送量的檢測，粉體或顆粒的計量與控制；
4. 電廠脫硫工程，石灰粉的測量與控制。
因其***的優(yōu)點，因此被***用于化工，化纖、玻璃制造廠、食品、造紙、礦冶、環(huán)保、鋼鐵、發(fā)電站、石油、水泥、等工業(yè)領域中，用來測量各種煤粉、礦粉、石灰粉、水泥，面粉，石油焦粉、催化劑等各種微小顆粒介質(zhì)的流量的測量。
三、工作原理
根據(jù)固體的接觸起電原理，粉體在氣力輸送過程中，會積累一定程度的電荷，該現(xiàn)象是由粉體顆粒與顆粒之間，顆粒與管壁之間的連續(xù)碰撞、摩擦、分離過程引起電荷的轉(zhuǎn)移造成的。靜電粉體流量計的傳感器部分由不銹鋼短管、環(huán)狀電極和絕緣層組成，短管兩端通過法蘭與管道連接，接地的金屬管壁起到電磁屏蔽作用。
荷電顆粒通過測量管段時，基于靜電感應作用，傳感器感應出荷電顆粒的電荷數(shù)，前置電路與傳感器相接并對信號進行放大，再經(jīng)具有高速處理器內(nèi)核的轉(zhuǎn)換器計算處理，將流量信號轉(zhuǎn)換成與粉體流量成線性關系的標準電流信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。不銹鋼食品型白酒流量計酒精液體渦輪流量表
四、特性優(yōu)點
1. 粉塵濃度檢測儀由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結(jié)構。
2. ***傳感器為無電子電路，無源被動型。靈敏度高，可靠性高，壽命長。
3. 變送器輸出的電流信號與傳感器單元電氣隔離，實現(xiàn)輸出電流信號的無干擾傳輸。
4. 二線制（4-20mA）電流信號生輸出，抗力強，易于遠距離傳輸。
5. 輸出電流與粉塵濃度成線性關系，方便后續(xù)的PLC數(shù)據(jù)處理。
6. 模塊化設計，可單獨更換傳感器單元、變送器單元。
7. 長壽命設計，全金屬外殼、連接件。
8. 實時在線測量，數(shù)據(jù)保存時間長，可隨時調(diào)閱。
9. 智能式設計，可測量幾乎所有固體物料。
10. 節(jié)流部件，測量中無壓力損失。
11. ***圓環(huán)形電荷傳感器具有響應快，靈敏度高，測量***的優(yōu)點
五、技術參數(shù)
管道氣體壓力 | -0.1Mpa～2 Mpa |
管道氣體流速 | 1m/s～30 m/s |
管道氣體溫度 | -50℃～260℃（450℃溫度高定制） |
管道外徑 | 10mm～600mm （標準5，10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200等，特殊規(guī)格可以定制） |
精度等級 | 滿量程的±5％ |
測量范圍 | 0-20/100/500/2000Kg/h（10kg測量范圍定制） |
粉塵粒徑 | 0.1uM～200 uM |
傳感器結(jié)構 | 無阻管道式 |
操作環(huán)境電磁場 | 在50赫茲時gao值=60A/m |
操作環(huán)境濕度 | 不結(jié)露90％ |
操作環(huán)境溫度 | -40℃～85℃（電子部件） |
操作環(huán)境振動 | gao連續(xù)震蕩量，任何方向、任何頻率：均方根值2g(20m/s2) |
操作環(huán)境保護 | 保護等級：IP66/NEMA4 鋁合金殼體 |
變送器電源 | 24V(15V～32V范圍內(nèi)可用) |
變送器輸出 | 4 ～ 20mA隔離輸出 |
響應時間 | 1秒 |
功耗 | da3W |
零點漂移 | 低于1％ |
滿量程漂移 | 低于1％ |
六、儀器安裝
1. 傳感器優(yōu)先安裝在水平管道上，垂直管道上也行，但安裝點至少距閥門、彎頭5倍以上管徑處，以法蘭方式連接或焊接方式連接。 2. 管道口徑尺寸由廠家提供。
3. 傳感器接線盒為防雨式，信號電纜通過接線盒上的穿線孔，直接接到盒內(nèi)的接線端子，然后壓緊密封膠圈，外引電纜應就近固定，以防風雨中來回擺動，造成傳輸導線的機械損傷。
七、報警設備
1. 本系列粉體流量計在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設置。將輸出信號4 -20mA轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)（如mg/m?）。轉(zhuǎn)換方式如下，以量程0-100Kg/h為例，4mA對應0Kg/h,20mA對應100 Kg/h。
2. 在控制系統(tǒng)中設置粉體堵塞流量值（一般設置為滿量程的2％），當流量低于該值后即報警。由于設備的精細程度及每個工廠的使用要求不同，也可根據(jù)實際情況做相應調(diào)整。并作時間延遲處理，以免產(chǎn)生誤報警。
