1.1設備用途及加熱型式

1.1.1用途：用于鋁合金制品的熱處理、人工時效。
1.1.2型式：天燃氣加熱、均溫熱風循環(huán)、門雙臺車式，單開門單臺車可選。

1.2主要工藝及技術參數(shù)

產(chǎn)品長度：可根據(jù)用戶要求設計
帶料升溫時間：約2h（熱爐裝料）
燃料種類及發(fā)熱值：天然氣8400kCal/ Nm3
工作溫度：350～550℃±5.5℃（要求可進行兩級時效）
爐膛使用溫度：500℃
爐膛內尺寸（寬×高×長）: 可根據(jù)用戶要求設計
臺車面尺寸（寬×長）: 可根據(jù)用戶要求設計
臺車面至爐頂高度: 可根據(jù)用戶要求設計
爐襯材料：全纖維模塊或耐火復合爐襯
臺車面離地面高度: 按設計要求制作/或者按用戶要求制作
臺車承重量：22t 
爐膛使用溫度：550℃±5.5℃-1000℃
工作溫度：350～1000℃±5.5℃（可進行兩級時效）
空爐升溫時間: 0-300℃/h可調，滿載時≤150℃/h（可按客戶要求設計）
爐溫均勻性：≤ ±5.5℃
熱電偶數(shù)量和安裝位置:爐頂安裝10支熱電偶，1支/2m；另設三只測量料溫；
熱電偶類型和測溫范圍：K型，測溫范圍：0-1000℃
控溫精度：±2℃
溫區(qū)設置：10個溫區(qū),2m/溫區(qū)
燃燒系統(tǒng)：“PID”自動脈沖控制或連續(xù)式比例調節(jié)
燒嘴類型：高速燒嘴，自身預熱式燒嘴、蓄熱式燒嘴
燒嘴數(shù)量：20個，兩側墻交錯布置，每側10個，1個/2m；
加熱能力：100.8×104kCal/h（設計時最終確定）
熱效率：＞55%（熱爐連續(xù)生產(chǎn)）
臺車傳動方式：送料車牽引
爐門傳動方式：液壓桿升降
爐門于爐體密封方式：氣缸壓緊柔性密封
設備用電功率：根據(jù)爐子尺寸確定
排煙方式：上排煙加空氣預熱器
空氣預熱溫度：100-300℃
爐殼表面溫升：≤30℃
壓縮空氣壓力：0.5MPa
爐門升降速度：1-3m/min
進出料速度： 1-6m/min