技術(shù)參數(shù)：
1、校驗裝置精度：±0.2％；
2、被測水表口徑、φ15、φ20、φ25、φ40、φ50；
3、可測水表技術(shù)指標(biāo)：作全性能試驗（生產(chǎn)用）；
4、瞬時流量指示：采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計組，實測精度不低于2.5％；
5、工作量器容積：
    15-25mm,(10L+10L)20L,(50L+50L)100L;
    15-50mm,(10L+10L)20L,(100L+200L)300L;
6、工作壓力：0.25-0.4MPa;
7、夾緊裝置伸縮距：15－25mm校驗裝置為500mm,15-50mm校驗裝置為60mm;
8、工作量器的計量段每注入1升水，上升高度均優(yōu)于GB－778.1、GB－778.2、GB－778.3  1996水表標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。

操作方法：
1、把被檢水表夾緊在前后直管段或接咀中間，關(guān)閉各流量調(diào)節(jié)閥，打開進水閥，使水表及管道承受水壓力，各接頭處慶無滲漏。
2、先緩慢打開流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)在水表允許的公稱流量，再打開其它流量調(diào)節(jié)閥，排除水表及其管道內(nèi)空氣，使水表平衡地轉(zhuǎn)動一段時間，然后使指針對準(zhǔn)“零”位或某一刻度，關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，記錄水表分度,并把量器內(nèi)水放凈，10L、20L、100L、300L、的放水時間為1分鐘，然后關(guān)閉放水閥，即為標(biāo)準(zhǔn)量器的“零”位。操作流量調(diào)節(jié)閥，使流量調(diào)節(jié)到某量點，注入標(biāo)準(zhǔn)量器。當(dāng)水表指針到達預(yù)先規(guī)定的分度時，或標(biāo)準(zhǔn)量器的水位到達預(yù)定值時，關(guān)閉流量調(diào)閥，開啟或關(guān)閉的動作時間不能大于1.5秒，待標(biāo)準(zhǔn)量器的水位靜止后進行讀數(shù)，并記錄水表運行中水量和標(biāo)準(zhǔn)量器的實際水量，進行比較。
3、始動流量檢定
        緩慢打開4－90L／h轉(zhuǎn)子流量計的流量調(diào)節(jié)閥，這時轉(zhuǎn)子流量計浮子開始上升，使通過水表的流量從零開始緩慢上升，當(dāng)觀察到水表最小位指針或最小位字輪連續(xù)轉(zhuǎn)動時，讀取流量計示值，即為水表的實際始動流量。
4、為使水表檢定有統(tǒng)一數(shù)據(jù)，進水水源用穩(wěn)壓裝置，使水源壓力穩(wěn)定后再檢定水表

安裝與調(diào)整：
1、校驗裝置應(yīng)安裝在光線好、通風(fēng)好的場所。
2、將標(biāo)準(zhǔn)量器架安裝在基地上，調(diào)準(zhǔn)水準(zhǔn)泡。工作臺安裝在標(biāo)準(zhǔn)量器正前方，并使流量計出水管對準(zhǔn)相應(yīng)量器，然后固定量器架及工作臺。
3、接好進水管，連接好二位四通閥的紫銅管，各接頭處應(yīng)無滲漏。
4、轉(zhuǎn)子流量計經(jīng)過運輸如有歪斜，必須調(diào)整，安裝垂直。
5、為便于使用和維修，在安裝時，校驗裝置四周要留有足夠的空間。

維修和注意事項：
1、校驗裝置的二位四通閥，夾緊裝置和放水機構(gòu)的密封件均為耐油橡膠“0”型圈，使用日久磨損有漏水現(xiàn)象時應(yīng)予調(diào)換。
2、水位玻璃管和玻璃轉(zhuǎn)子流量計，使用時間長了可能有銹附著內(nèi)壁，影響讀數(shù)，可用草酸洗刷，即能清晰如新。
3、各道閥門（流量調(diào)節(jié)閥、進水閥）如有滲漏，可調(diào)換密封填料或閥門。
4、在使用轉(zhuǎn)子流量計時，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)緩慢打開，以防打碎玻璃管，特別對4－90L／h的轉(zhuǎn)子流量計更應(yīng)小心。
5、冬天使用后把轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)水必須放凈，以防凍裂。
6、附水表檢定流量、用水量及示值誤差，使用中、修理后水表檢定流量、用水量及示值誤差：