微機(jī)控制杯突試驗機(jī)
微機(jī)控制杯突試驗機(jī)是對金屬薄板和帶材料進(jìn)行延展性試驗的專用設(shè)備，也是目前國內(nèi)評定金屬材料塑性變形性能的設(shè)備，檢驗各種金屬板材的各項異性。 一機(jī)多用，可完成沖杯試驗（制耳率）、位移值試驗、極限成型曲線試驗。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
GB4156 金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗
JJG 583 杯突試驗機(jī)
KRB/T7408 杯突試驗機(jī)技術(shù)條件
GB 5125-85 金屬沖杯試驗方法
技術(shù)參數(shù)：
| 測試厚度 | 標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗0.05～3mm（高精度傳感器，可實現(xiàn)超薄板材試驗） |
| 板材寬度 | 90-100mm |
| 沖頭行程 | 60mm |
| 沖杯負(fù)荷 | 50kNmax；（根據(jù)客戶材料的沖壓力，配置沖壓負(fù)荷） |
| 夾緊負(fù)荷 | 10kN |
| 杯突值分辨率 | 0.01mm |
| 試驗力測量精度 | ±1% |
| 變形精度 | ±0.5% |
| 試驗速度 | 0.05mm/min-200mm/min（無級調(diào)速） |
| 杯突試驗?zāi)＞咭?guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn)沖頭球：φ20±0.05mm 標(biāo)準(zhǔn)墊模孔徑：φ33±0.1mm 標(biāo)準(zhǔn)固定模孔徑：φ27±0.05mm |
| 計算機(jī)顯示內(nèi)容 | 夾緊負(fù)荷、沖壓力、位移及杯突值、速率、試驗曲線等 |
| 控制方式 | 計算機(jī)自動實現(xiàn)試驗過程， |
| 后臺數(shù)據(jù)庫采用ACCES，可按用戶要求提供多種格式的數(shù)據(jù)傳輸軟件 | |
| 液壓油 | N46號液壓 |
| 電源 | AC380V，AC220V |
| 重量 | 280KG |
1..在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護(hù)裝置，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命。
2.上，下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降)點(diǎn)動控制。
3.在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機(jī)構(gòu)，可使試樣受力軸線與試驗機(jī)軸線重合，防止試樣受側(cè)向力的影響。從而提高試樣的斷中程度，并提高使用壽命。
4.采用高精度輪幅式負(fù)荷傳感器，抗測向力能力強(qiáng)，測量精度高，長期穩(wěn)定性好。
5.采用的壓力隨動技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高液壓控制精度。
6.配置的琴臺式油源機(jī)柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積。
7.快速獨(dú)立的過載保護(hù)功能，在出現(xiàn)過載時迅速保護(hù)設(shè)備的安全。
8.相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位，做到的保護(hù)。
1、該杯突試驗機(jī)采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機(jī)恒速度加載，可實現(xiàn)恒速率控制，由單片機(jī)控制沖壓過程，沖壓速度可無級調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。（過去油缸油源加力無法實現(xiàn)恒速率控制）。
2、夾緊力由液壓油源獨(dú)立加載，夾緊力可調(diào)整，數(shù)據(jù)由液壓表顯示、可獨(dú)立標(biāo)定。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量。該儀器的測量裝置（高精度輪輻式傳感器直接測力）和加載裝置及其控制程序的匹配，很好的解決了以往試驗數(shù)據(jù)重復(fù)性差的問題，大大提高了試驗機(jī)測量杯突值的準(zhǔn)確性和可靠性，也為我國實行新的杯突機(jī)計量檢定規(guī)程和杯突試驗方法提供了可靠依據(jù)。
4、杯突模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程采用PID控制原理，沖壓力值下降，判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動停止試驗，同時留有觀察窗口，易于觀察試樣裂紋，對于超薄材料可手動控制停止試驗。試驗數(shù)據(jù)液晶屏顯示，并有峰值記憶功能，即沖壓力、杯突值等，可實現(xiàn)試驗結(jié)果的存儲等，變形高度自動記憶，一次試驗結(jié)束可自動恢復(fù)到待試驗狀態(tài)。
