智能PID調(diào)節(jié)器斷續(xù)或連續(xù)PID 調(diào)節(jié)器最多可有5個開關(guān)量輸出，其中有一個專責(zé)控制輸入部分的斷阻、斷偶、斷線，另外4個用于開關(guān)量、控制量或可編程雙定時器、計數(shù)器或可編程智能聲光報警。
智能PID調(diào)節(jié)器可以將儀表內(nèi)的PID連續(xù)控制量、輸入過程量、給定值、閥位反饋量等以模擬量方式輸出，同一個量可以給任意1個或2個模擬輸出口。儀表最多可有3個模擬量輸出口，用戶在定購儀表時請注明模擬輸出口的數(shù)量及用途，每一個模擬輸出口用戶均可以定義0～10mA或4～20mA。
二、智能PID調(diào)節(jié)器功能
1、各種模擬輸入或頻率輸入，也可以進行開方及小信號切除（訂貨時注明）。
2、過程量指示、給定值、控制量指示等三重顯示。
3、PID調(diào)節(jié)正反作用選擇。
4、手自動雙向無擾動切除及手自動狀態(tài)指示。
5、過程量（可任意設(shè)定測量區(qū)間及作用反向的變送器）模擬輸出。
6、斷續(xù)或連續(xù)PID 調(diào)節(jié)器均可以控制量模擬輸出。
7、任意設(shè)置模擬量輸出為0～10mA或4～20mA。
8、每個位式控制點的動作規(guī)律可以設(shè)置8種不同的方式（如上限報警、下限報警、值報警……）。
9、斷阻、斷偶、斷線故障輸出。
10、自動變化比例度P、變再調(diào)時間1、變預(yù)調(diào)時間d的調(diào)節(jié)方式I。
11、PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨立自整定。
12、可分別設(shè)定控制上限、下限輸出控制范圍。
13、開機自動或開機手動（手動輸出值可預(yù)置）。
14、手自動狀態(tài)指示與輸出。
15、內(nèi)給定值模擬輸出。
16、二個或三個模擬量輸出。
17、模擬輸出口可設(shè)置為頻率輸出方式（滿度為3～10000Hz）。
18、可以設(shè)置為其中一個開關(guān)對另外二個開關(guān)量有選擇的進行監(jiān)控，實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警功能。
19、第三和第四個設(shè)定值可實現(xiàn)（用兩個設(shè)定值的組合，實現(xiàn)對一個繼電器的有機控制）關(guān)聯(lián)報警控制方式，以簡化儀表外部的聯(lián)線或部件，同時也減少對儀表內(nèi)部硬件資源的占用。如對加水泵或排污泵的等不同控制。
20、50Hz同步雙向可控硅過零補控制算法以實現(xiàn)對每一個正弦波的優(yōu)化控制，避免了大功率負(fù)載對電網(wǎng)的高次諧波污染。
21、遠(yuǎn)程開關(guān)量控制給定值位移（SP=SP1 ± P1h或=SP4）。
2、斷續(xù) PID的調(diào)節(jié)器儀表可以為用戶內(nèi)置40A 雙向可控硅直接控制交流2KW以下的單相阻性負(fù)載或輸出3組觸發(fā)500A以下雙向可控硅的同步信號。
23、8組給定值SP及P、I、D參數(shù)存儲和調(diào)用。
24、遠(yuǎn)程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為PID調(diào)節(jié)方式或保持狀態(tài)，雙向無擾動切換。
25、給定值及 PID參數(shù)在線無擾動設(shè)置。
三、智能PID調(diào)節(jié)器技術(shù)指標(biāo)
1、顯示方式∶ 滿4位雙數(shù)顯指示；
2、分辨率∶末位一個字；
3、模擬輸出準(zhǔn)確度∶0.5 級；
4、電流信號∶≤50Ω；電壓信號∶≥500KΩ；頻率信號∶≥10KΩ；
熱電阻外線電阻∶ ≥10Ω;熱電偶信號∶≥500K Ω；
5、開關(guān)量輸入阻抗∶儀表EM1端、EM2端內(nèi)部上拉電阻10KΩ低電平（≤ 0.8V）有效 ；
6 、模擬輸出驅(qū)動負(fù)載阻抗∶
電流信號∶0～10mA≥1.5KΩ;4～20mA ≥750Ω；
電壓信號∶0～5V、1～5V輸出阻抗≤1 Ω；
7、開關(guān)量輸出∶交流 220V，3A（阻性負(fù)載）；
8、斷電后設(shè)置的參數(shù)保持時間∶≥ 20年；
9、絕緣強度∶交流電壓1500V、1分鐘；
10、絕緣阻抗∶50MΩ以上；
11、環(huán)境溫度∶0～50℃；
12、相比溫度∶≤85%；
13、電壓∶交流 220V、50Hz；
14、允許電源電壓變動∶≤± 10%；
15、消耗功率∶≤ 6VA；
四、智能PID調(diào)節(jié)器型號命名
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