LRMG-40后錨固法強(qiáng)度檢測儀 混凝土強(qiáng)度檢測儀概述

LRMG-40智能型后錨固法強(qiáng)度檢測儀適用于強(qiáng)度范圍是C10到C80的混凝土強(qiáng)度檢測。后錨固法作為一種新的微破損方法，具有檢測精度高、對(duì)結(jié)構(gòu)損傷小、操作簡單便捷等優(yōu)點(diǎn)。

檢測儀采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，由螺旋加壓油泵、傳感器、數(shù)顯壓力儀表、錨固件、鉆孔機(jī)、注膠定位圓盤及反力支撐圓環(huán)等組成。由于采用、高阻抗傳感器可以防止溫漂和其他電磁干擾；一體式智能壓力儀表外觀小巧，程序設(shè)計(jì)兼容度高，可以直接觀測、保存數(shù)據(jù)。檢測儀采用螺旋加壓進(jìn)給方式可以不間斷勻速的對(duì)錨固件進(jìn)行施壓，保證了檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)有效性。本機(jī)具有重量輕、拉力大、手柄操作省力、使用方便等特點(diǎn)，也可以應(yīng)用于其他檢測方法實(shí)現(xiàn)多種拉拔力檢測需求。

LRMG-40后錨固法強(qiáng)度檢測儀 混凝土強(qiáng)度檢測儀依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

CE CS69：2011《后裝拔出法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》

JGJ110-2017《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ126-2015《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》

JGJ//T208-2010《后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》

儀器的主要性能特點(diǎn)

◇ 一體式智能測量液晶顯示電路；

◇ 內(nèi)置式不間斷螺旋油泵加壓系統(tǒng);

◇ 峰值保持功能；

◇ 手動(dòng)/自動(dòng)儲(chǔ)存和刪除測量數(shù)據(jù)（500條）。

LRMG-40后錨固法強(qiáng)度檢測儀 混凝土強(qiáng)度檢測儀技術(shù)參數(shù)：

顯示模式kN、Mpa可自定義、可調(diào)

液壓油缸行程8mm

測量范圍0～40.000kN

分辨率0.001kN

測量精度優(yōu)于1%（F.S）

峰值保持有

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)500條以上

液晶照明有

數(shù)值修正自動(dòng)折線，檢測精度高

供電方式8.4V 高容量鋰電

自動(dòng)關(guān)機(jī)有

強(qiáng)度檢測工作流程

3.1測點(diǎn)布置規(guī)定

1、每一構(gòu)件應(yīng)均勻布置3個(gè)測點(diǎn)，拔出力或小拔出力與中間值之差大于中間值的15%時(shí)，應(yīng)在小拔出力測點(diǎn)附近再加測2個(gè)測點(diǎn)；

2、測點(diǎn)應(yīng)優(yōu)先布置在混凝土澆筑側(cè)面，混凝土澆筑側(cè)面無法布置測點(diǎn)時(shí)，可在混凝土澆筑頂面布置測點(diǎn)，布置測點(diǎn)前，應(yīng)清除混凝土表層浮漿，如混凝土澆筑面不平整時(shí)，應(yīng)將測點(diǎn)部位混凝土打磨平整；

3、相鄰兩測點(diǎn)的間距不應(yīng)小于300mm，測點(diǎn)距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于150mm；

4、測點(diǎn)應(yīng)避開接縫、蜂窩、麻面部位，且后錨固法破壞體破壞面無外露鋼筋。

5、測點(diǎn)應(yīng)標(biāo)有編號(hào)，必要時(shí)宜描繪測點(diǎn)布置的示意圖。

3.2開始鉆孔

鉆孔機(jī)可采用金剛石薄壁空心鉆或沖擊電錘。金剛石薄壁空心鉆宜有水冷卻裝置。鉆孔機(jī)宜有控制垂直度及深度的裝置。在鉆孔過程中，鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直。

成孔尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、鉆孔直徑應(yīng)為（27±1）mm；

2、鉆孔深度應(yīng)為（45±5）mm。

3.3清孔與錨固

1、鉆孔完畢后，應(yīng)清除孔內(nèi)粉塵。如采用金剛石薄壁空心鉆鉆孔，應(yīng)使孔壁清潔、干燥。

2、注膠定位圓盤宜設(shè)有注膠孔、排氣孔和持壓漏斗。注膠定位圓盤（圖3）應(yīng)能保證錨固件垂直于混凝土表面并可確定錨固深度。

3、應(yīng)將注膠定位圓盤與錨固件連接后注射錨固膠。待錨固膠固化后，方可進(jìn)行拔出試驗(yàn)。后錨固法檢測后，應(yīng)及時(shí)對(duì)檢測造成的構(gòu)件破損部位進(jìn)行有效修補(bǔ)。

3.4拔出試驗(yàn)與注意事項(xiàng)

1、拔出試驗(yàn)過程中，施加拔出力應(yīng)連續(xù)、均勻，其速度應(yīng)控制在（0.5～1.0）kN/S。

2、施加拔出力至拔出儀測力裝置讀數(shù)不再增加為止，記錄極限拔出力，至0.1kN。

3、后錨固法試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止試驗(yàn)裝置脫落。

3.5異常情況處理

當(dāng)后錨固法試驗(yàn)出現(xiàn)以下異常情況之一時(shí)，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并將該值舍去，在其附近補(bǔ)測一個(gè)測點(diǎn)。

1、后錨固法破壞體呈非完整錐體破壞狀態(tài)；

2、后錨固法破壞體的錐體破壞面上，有影響檢測精度的缺陷或異物；

3、反力支承圓環(huán)外混凝土出現(xiàn)裂縫。