2. 設(shè)備制作材料及方式：（設(shè)備使用耐熱不銹鋼材質(zhì)均經(jīng)過防銹處理。）
2-1設(shè)備組成部分： 箱體、風(fēng)道、進(jìn)氣、排氣、發(fā)熱組件、循環(huán)風(fēng)機、電控系統(tǒng)等
2-2設(shè)備外殼材料： 冷鋼板厚度1.2mm，鈑金折彎、鉚釘、電焊及二氧化碳保護焊、拼接而成。外殼采用圓弧設(shè)計，美觀質(zhì)感。
2-3設(shè)備外殼框架： 4#角鋼~槽鋼焊接而成。
2-4設(shè)備內(nèi)膽材料： 優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼板厚度1.2，鈑金折彎、鉚釘、螺絲、氬弧焊，拼接而成。
2-5設(shè)備風(fēng)道材料： 優(yōu)質(zhì)SUS不銹鋼板厚度1.0，鈑金折彎、氬弧焊，拼接滿焊而成。
2-6設(shè)備內(nèi)部框架： 采用4#角鋼焊接而成
2-7設(shè)備底部框架： 采用5#槽鋼焊接而成
2-8設(shè)備支撐腳： 定位調(diào)整腳及承重移動輪
3.設(shè)備保溫材料及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
3-1保溫材料 填充材料：100K級高密度超細(xì)硅酸鋁玻璃纖維，耐溫850℃。
3-2保溫 各部位按照爐外溫升及節(jié)能考慮設(shè)計.
3-3運風(fēng)系統(tǒng) 采用中國臺灣HENHE烤箱專用馬達(dá)1/2HP
3-4表面溫升： 按JB5220-91行業(yè)保證，工作溫度不超過200℃的干燥箱，表面溫度不大于室溫加25℃.實際表面溫度為室溫+15℃，門縫邊除外。
4.涂裝處理方式及材料、顏色：
4-1處理方式： 設(shè)備都經(jīng)過拋光、防銹處理。
4-2涂裝材料： 都使用符合國家規(guī)定環(huán)保涂裝材料
4-3涂裝材料： 建議使用計算機白，如有特殊需要請?zhí)峁┥ň幪柣蝾伾?br> 5.設(shè)備門結(jié)構(gòu)與制作方式：
5-1開門結(jié)構(gòu)： 單箱門
5-2制作方式： 1.  門鎖采用711門鎖。
2.門面板及門框：Q235￡1.5m冷鋼板經(jīng)防銹處理后而成。
3.門底板：優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折彎、拼接、焊接、磨光處理。
4.門內(nèi)骨架：Q235￡槽鋼、角鋼、方管等型鋼防銹處理后焊接而成
5.門保溫：高密度優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉保溫及礦棉保溫板充填而成。
6.優(yōu)質(zhì)硅膠發(fā)泡密封條。
6.進(jìn)氣及排氣系統(tǒng)位置：（具體制作依照實物為準(zhǔn)）
6-1進(jìn)氣口 位于設(shè)備背面（即后面）。
6-2排氣口 位于設(shè)備側(cè)面（左邊）。（可調(diào)節(jié)循環(huán)排放）
6-3循環(huán)系統(tǒng)： 1.送風(fēng)方式:左側(cè)出風(fēng)右側(cè)回風(fēng)循環(huán)送風(fēng).進(jìn)出風(fēng)口安裝手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥
2.風(fēng)輪尺寸:12寸鍍鋅風(fēng)輪
3.風(fēng)輪：多翼式風(fēng)輪
7.加熱系統(tǒng)及升溫時間:
7-1加熱組件: 采用加熱管采用進(jìn)口鎳鉻絲#304不銹鋼散熱片發(fā)熱管;增大散熱面積，主加熱組件功率共計3套。的安全型表面低負(fù)荷發(fā)熱，具有抗氧化，性能穩(wěn)定，等顯著特點。
7-2安裝位置: 位于后部
7-3升溫時間: 產(chǎn)品溫度，常溫升溫到150℃，約為30分鐘左右（空載測試）
8.工作室配置
9.電器配置：
9-1.控制器 采用優(yōu)宜觸摸屏可編程控制器
9-2.報警裝置: 設(shè)定時間恒溫結(jié)束報警提示。
9-3.開關(guān)及指示燈: 采用紅波按扭式開關(guān),操作方便,簡單.
9-4. 二級機械 符合消防之規(guī)范.
9-5.設(shè)備出廠前校準(zhǔn) 賣方提供廠內(nèi)的校準(zhǔn)報告，按照國家標(biāo)準(zhǔn)的校驗要求并符合技術(shù)參數(shù)的偏差，貨到后買方負(fù)責(zé)請第三方計量單位到廠計量，如有偏差，賣方需指導(dǎo)并協(xié)助解決，如保固期內(nèi)第三方校準(zhǔn)時有偏差，賣方在電話或視頻指導(dǎo)下仍無法調(diào)整好，則賣方應(yīng)主動上門調(diào)整，二次校準(zhǔn)所產(chǎn)生的費用由賣方自行承擔(dān)。保固期外也要盡到協(xié)助指導(dǎo)排除故障的責(zé)任和義務(wù)。