渦輪流量計簡介：
渦輪流量計的低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的智能儀表，具有機構緊湊、讀數比較直觀比較清晰、安全性比較好、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等優(yōu)點。液體渦輪流量計具有精度比較高、重復性比較好等優(yōu)點。液體渦輪流量計擁有好的質量軸承、設計導流片，因此降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出測量變量。渦輪流量計輸出信號脈沖，易于數字化。渦輪流量計損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質。
渦輪流量計應用場合：
渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度比較高、重復性比較好、結構比較簡單、耐高壓、測量范圍比較寬、體積比較小、重量比較輕、壓力損失比較小、周期比較長、操作比較簡單、維修比較方便等優(yōu)點，用于封閉管道中測量低粘度、無強腐蝕性、清潔液體的體積流量和累積量。可應用于石油、 化工、冶金、有機液體、無機液、液化氣、城市燃氣管網、食品、造紙等行業(yè)。液體渦輪流量計由渦輪和裝于外部的檢脈沖器構成，液體流進渦輪，引起轉子旋轉，內定的內徑使轉子轉速直接與流量成比例。檢脈沖器將探測到的轉子葉片轉動轉化成與流量成比例的脈沖信號。
渦輪流量計特點：
1.抗雜質能力比較強，切向式葉輪在轉動時可隨時釋放流體中懸浮雜物，使其不纏繞在切向式葉輪的葉片上。2.抗電磁干擾和抗振能力比較強。3.傳感器和顯示儀器的結構及原理簡單、直觀，容易掌握其使用和維修技術。4.更換葉輪和軸承后，儀表系數不變。5.流量范圍比較寬，下限流速低。6. 成套流量計對流體總量的計量誤差小。7. 無壓力損失，節(jié)省動力電耗。8. 傳感器可露天安裝，整個傳感器可長期淹沒在水中使用。9. 有截止閥的傳感器，安裝和拆卸時都不需斷流。10. 水平、豎直、傾斜的管道均可使用。11. 成套流量計的購置、安裝和裝修費用低。
渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據電磁感應原理，在線圈內將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。渦輪流量計具有精度比較高、重復性比較好、無零點漂移、量程比較大等優(yōu)點。渦輪流量計的軸承、流片，降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計輸出信號為脈沖，易于數字化。渦輪流量計壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質。
常見分類：1.軸向型，葉輪軸中心與管道軸線重合。2.切向型，葉輪軸與管道軸線垂直，流體流向葉片平面的沖角約90度，適用于小口徑微流量測量，在大口徑流量測量時也用到了插入式的切向型渦輪流量計。3．機械型，葉輪的轉動直接或經磁耦合帶動機械計數機構，指示積算總量，測量精度比電信號檢測的傳感器稍低，其渦輪流量計與顯示裝置是一體式的。4．井下型，適用于石油開采井下作業(yè)使用，測量介質有泥漿及油氣流等，體積受限制，需耐高壓、高溫及流體沖擊等。5．自校正雙渦輪型，可用于天然氣等氣體流量測量，傳感器由主、輔雙葉輪組成，可由兩葉輪的轉速差自動校正流量特性的變化。6．廣粘度型，在波特型浮動轉子壓力平衡結構基礎上擴大上錐體與下錐體的直徑，增加粘度補償翼及承壓葉片等結構措施，使傳感器適用于高粘度液體。7．插入型，插入型渦輪流量計由測量頭、插入桿、插入機構、轉換器及儀表等部分組成。
安裝方式：1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。2、安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理。6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式。
傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器，若上游側阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器，傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內)，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
需連續(xù)運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。
在設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎?/span>“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器。
若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。
流量調節(jié)閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應裝在水平管線的較高點，以免管線內聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動，對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間，然后全開上游閥，全關旁路閥(要保證無泄漏)，調節(jié)下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。
5.其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現象損壞渦輪流量計葉輪。
不銹鋼渦輪流量計 可定制高溫 高壓防爆
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