子結(jié)構(gòu)擬動力試驗系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)工程力學電液伺服試驗系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)力學試驗系統(tǒng)
自平衡結(jié)構(gòu)工程加載試驗系統(tǒng)
20000KN電液伺服壓力試驗機
結(jié)構(gòu)工程力學電液伺服加載試驗系統(tǒng)
墻體結(jié)構(gòu)力學組合實驗系統(tǒng)
子結(jié)構(gòu)擬動力試驗系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)工程力學電液伺服試驗系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)力學試驗系統(tǒng)
自平衡結(jié)構(gòu)工程加載試驗系統(tǒng)
20000KN電液伺服壓力試驗機
結(jié)構(gòu)工程力學電液伺服加載試驗系統(tǒng)
墻體結(jié)構(gòu)力學組合實驗系統(tǒng)
多功能結(jié)構(gòu)力學試驗加載系統(tǒng)
電液伺服疲勞試驗機
結(jié)構(gòu)工程力學加載試驗系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)工程梁柱教學實驗系統(tǒng)
多功能結(jié)構(gòu)力學試驗加載系統(tǒng)
自反力自爬升加載試驗系統(tǒng)
自平衡結(jié)構(gòu)工程加載試驗控制系統(tǒng)
多功能結(jié)構(gòu)力學試驗臺
子結(jié)構(gòu)擬動力試驗系統(tǒng)
一、主要技術(shù)參數(shù)
1. 兩立柱主機框架，立柱間有效寬度：540mm；
2.有效試驗空間：≥900mm；
3.立柱直徑：80mm；
4.機架剛度：滿足或優(yōu)于 5×108 N/m；
5.最小試驗空間（mm）：＜10mm；
6.頻率范圍：0.01～100Hz；
7.靜態(tài)載荷：±100kN；
8.動態(tài)載荷：±80kN；
9.系統(tǒng)精度等級：靜態(tài)示值精度：±0.5百分之；(2百分之～100百分之量程范圍內(nèi))；
10.動態(tài)加載精度：優(yōu)于±1.5百分之；
11.閉環(huán)速率：不低于10kHz；
12.采樣頻率不低于10kHZ；
13.試驗空間在 20mm～900mm 內(nèi)連續(xù)可調(diào)；調(diào)節(jié)方式采用液壓驅(qū)動；
14.上橫梁調(diào)節(jié)到位后，采用液壓鎖緊進行或適用拉壓試驗的鎖緊方式，不接受單靠螺栓緊固或螺桿鎖緊的方式；
15.升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用全液壓控制，液壓控制閥均采用插裝式手動閥，以確保設(shè)備安全性，同時，避免由于電磁開關(guān)閥的線路老化而帶來的鎖緊失效或無法松開；
16.液壓作動器集成高性能伺服閥；
17.控制系統(tǒng)
采用全數(shù)字伺服控制器；PCI 總線，兼容性能；抗干擾、抗振動；模塊化結(jié)構(gòu)，易于設(shè)備維護；不同級別管理權(quán)限，確保系統(tǒng)的安全性； 閉環(huán)速率不低于 10kHz；
符合ENISO13849 安全標準規(guī)范；
18.油缸主體
雙出桿雙作用疲勞級用作動器；采用高、低壓密封形式的組合密封，保證系統(tǒng)的動態(tài)特性的同時，有效避免的匯漏問題。
置于主機框架下橫梁上；
試驗力：±100kN；
作動器動態(tài)行程：±75 mm （末端帶有緩沖，提供圖紙說明）集成高精度位移傳感器(LVDT)；
19.液壓動力系統(tǒng)
額定流量不低于 60Lpm[每分鐘 60升], 額定壓力不低于21MPa；
整體噪音在72db 以內(nèi)；
采用恒壓變量泵；
采用油浸電機，電機泵組整套浸入液壓介質(zhì)中，確保符合環(huán)保要求；
全封閉式結(jié)構(gòu)，要求節(jié)能、環(huán)保，外部無任何泄漏，避免灰塵油液混合成垢；
具有零壓啟動、高/低壓切換功能，可遠程/本地進行液壓系統(tǒng)的起停；
集成觸屏 PLC，可進行溫度測量、報警；具備空氣過濾裝置、油位顯示和報警、自診斷和異常停機等功能；
可以根據(jù)液壓介質(zhì)的溫度自動啟停冷卻系統(tǒng)，在確保液壓介質(zhì)正常工作溫度的同時具有良好節(jié)能效果。
20. 閉式冷卻系統(tǒng)
供電電壓不大于380V，AC；
供電功率：≥10kw；
21. 載荷傳感器
采用高精度、疲勞級載荷傳感器，具有 300百分之的抗過載能力；六通道液壓作動系統(tǒng) 。
一、技術(shù)要求：
1、動靜態(tài)加載作動器
1.1 動態(tài)作動器（50KN）
動態(tài)作動器（50KN），4 套
動態(tài)試驗力：±50KN；
試驗力精度：靜態(tài)能力：1百分之-100百分之FS 以內(nèi)，控制精度為±0.5百分之；
動態(tài)能力：1百分之-100百分之FS 以內(nèi)，控制精度為±0.5百分之；
動態(tài)頻率：50Hz
測試頻率范圍：0.1Hz 至動態(tài)頻率工作壓力：21Mpa，21Mpa 下作動器出力≥50KN；
作動器位移行程：±75mm
位移測量精度：±0.5百分之FS
試驗控制模式：力控，位移控。
1.1.1 力傳感器(TOVEY 同級別)
主要技術(shù)參數(shù)：
1.測量范圍：±50kN;
有效量程：2百分之~100百分之；
3. 測量精度：±0.04百分之FS;
4.安全過載范圍：±300百分之。
1.1.2 LVDT 位移傳感器，HR3000
1.1.3 伺服閥
1.公稱流量：38lpm@70bar; 同濟大學航空航天與力學學院六通道液壓作動系統(tǒng)-動態(tài)加載試驗系統(tǒng)、電液伺服疲勞試驗機-動態(tài)加載試驗系統(tǒng)采購項目階躍響應(yīng)：≤7ms;
3.分辨率：≤0.5百分之；
4.滯環(huán)：≤3.0百分之。
5.工作壓力：P、A、B 315Bar， T 210Bar;
6.耐振能力：30g, 3 向，10Hz~2kHz;
7.耐沖擊：30g, 3 向；
8.內(nèi)泄漏：3lpm;
9.工作溫度范圍：-29℃~135℃；
10.介質(zhì)污染度：15/13/10 ISO 4406;
11.過濾精度：≤5um;
1.2 動靜態(tài)作動器（100KN）
動態(tài)作動器（100KN），F(xiàn)J802- 105/150S額定動態(tài)試驗力：±100KN；
試驗力精度：靜態(tài)能力：1百分之-100百分之FS以內(nèi)，控制精度為±0.5百分之；
動態(tài)能力：1百分之-100百分之FS 以內(nèi)，控制精度為±0.5百分之；
動態(tài)頻率：50Hz 工作壓力：21Mpa，21Mpa下作動器出力≥100KN；
作動器位移行程：±75mm。
位移測量精度：±0.5百分之FS 。
試驗控制模式：力控，位移控。
