（甲方）委托江蘇偉力無(wú)損檢測(cè)設(shè)備制造有限公司（乙方）設(shè)計(jì)制造一臺(tái)CZW-2000A棒料熒光磁粉探傷機(jī)檢測(cè)線，分別用于棒料磁粉探傷。經(jīng)甲、乙雙方商談，達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：
本項(xiàng)目為乙方根據(jù)雙方商談及技術(shù)協(xié)議要求設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試的交鑰匙工程。
    1、概述
1.1供貨范圍
   1.1.1設(shè)備名稱: CZW-2000A棒料熒光磁粉探傷機(jī)檢測(cè)線。
   1.1.2設(shè)備數(shù)量:  磁化、退磁主機(jī)1臺(tái)、控制柜1臺(tái)、上輸送線1臺(tái)、下輸送線1臺(tái)、備料臺(tái)1套、上、下料機(jī)構(gòu)1套、暗室和紫外燈1套
1.1.3設(shè)備用途：用于長(zhǎng)棒類表層裂紋的檢測(cè)。
1.1.4 該項(xiàng)目為交鑰匙工程。
1.2 檢測(cè)零件
1.2.1本探傷機(jī)適應(yīng)檢測(cè)的下述零件型號(hào)及規(guī)格
長(zhǎng)度：小于5000mm   直徑：φ35mm-φ60mm 
材料直度：小于5度。
    1.3檢測(cè)能力
    1.3.1 檢測(cè)節(jié)拍：滿足8小時(shí)400根。
1.4 交貨期：45天。
1.5貴方工廠條件 
1.5.1廠房：
廠房應(yīng)適應(yīng)長(zhǎng)棒磁粉探傷機(jī)的檢測(cè)要求。
1.5.2動(dòng)能：
供電情況：380V、50Hz、約150A
2、該磁粉探傷機(jī)能滿足的工藝要求
   2.1采用熒光磁粉表層裂紋探傷的形式，磁化方式能發(fā)現(xiàn)工件各檢測(cè)點(diǎn)的表面缺陷。
   2.2  正確、合理選擇工藝參數(shù)，合理設(shè)定電流強(qiáng)度、通電時(shí)間、熒光照度等參數(shù)，即可保證探傷靈敏度要求。周向磁化采用通電法，縱向用線圈法。
     2.3本設(shè)備并配備變壓器溫升聲光報(bào)警裝置。
2.4采用機(jī)外退磁線圈遠(yuǎn)離式退磁方式，剩磁強(qiáng)度小于3高斯（0.3mT）。
2.5本機(jī)采用水基或油基磁懸液，可以保證探傷效果的同時(shí)滿足安全防火要求。
2.6本探傷機(jī)配有φ200mm退磁線圈1只。
2.7本機(jī)周向磁化和縱向磁化既可分別進(jìn)行，又可同時(shí)進(jìn)行即復(fù)合磁化；電流無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
2.8本設(shè)備配紫外線照射系統(tǒng)，觀察裂紋清楚【紫外燈懸于觀察區(qū)工件上方】。
2.9本設(shè)備工件輸送采用高強(qiáng)度尼龍滾動(dòng)輸送軌道，工件運(yùn)行相對(duì)平穩(wěn)，調(diào)速機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速，實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)與輸送。
3、該探傷機(jī)能滿足的要求
3.1概述
3.1.1滿足的基本要求
3.1.1.1該探傷機(jī)為熒光磁粉探傷機(jī)，探傷機(jī)采用臥式分立型結(jié)構(gòu)；主要包括工件磁化裝置,控制中心,電流指示裝置,磁懸液儲(chǔ)存、攪拌、噴灑裝置,上下線輸送機(jī)構(gòu)和上、下料機(jī)構(gòu)。
3.1.1.2該探傷機(jī)是全新設(shè)備（包括所有零部件、元?dú)饧透郊? 具有很好的剛性，技術(shù)*，運(yùn)行可靠；整機(jī)設(shè)計(jì)制造符合JB/T8290-2011《磁粉探傷機(jī)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及長(zhǎng)棒相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.1.3 我廠磁粉探傷機(jī)具有的技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、原理等成熟可靠。
3.1.1.4 我廠制造的長(zhǎng)棒磁粉探傷機(jī)的電氣、氣動(dòng)等元器件采用國(guó)內(nèi)外。
3.1.1.5該探傷機(jī)還包括磁粉檢測(cè)的必要附件配置：A型2號(hào)【15/50】探傷試片、磁粉、剩磁強(qiáng)度測(cè)定計(jì)等。
3.1.1.6該探傷機(jī)磁化主機(jī)和控制中心為全封閉形式，設(shè)有帶鎖的門(mén)板，便于維修及調(diào)整。
3.1.1.7 工件輸送采用高強(qiáng)度尼龍材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)行平穩(wěn)，有效的減輕振動(dòng)、噪音、增加運(yùn)行可靠性。
3.1.1.8該機(jī)除觀察外,按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)單機(jī)全自動(dòng)，并有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
3.1.1.9采用304不銹鋼制集液槽及儲(chǔ)液箱有良好的防銹性能。
   3.2 探傷機(jī)的主要參數(shù)
3.2.1探傷機(jī)規(guī)格
3.2.1.1探傷回轉(zhuǎn)直徑    Φ60mm
3.2.1.2工件長(zhǎng)度       5000mm     
3.2．2主要技術(shù)參數(shù)
3.2.2.1周向磁化： 交流，0-2000A（有效值），無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，帶斷電相位控制。
3.2.2.2 縱向磁化：交流0-20000AT（有效值），無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，帶斷電相位控制。
3.2.2.3遠(yuǎn)離式自動(dòng)退磁：退磁強(qiáng)度≤0.3mT
3.2.2.4紫外線燈強(qiáng)度：濾光玻璃中心到被探傷件表面380mm的位置上紫外線的強(qiáng)度不小于4500μW/cm2。采用LED365冷光源黑光燈。
3.2.2.5探傷靈敏度： A2型試片【15/50】全方向能清晰顯示
3.2.2.6縱向線圈內(nèi)徑Φ300mm。
3.2.2.8磁頭中心高可調(diào)
3.2.2.9工件輸送變頻調(diào)節(jié)。
3.2.2.10輸送輥設(shè)計(jì)間距820mm
3.2.2.11觀察區(qū)長(zhǎng)度800mm
3.2.2.12磁懸液箱容積30升
3.2.2.13電流數(shù)字顯示，誤差+0.5%
3.2.2.14退磁線圈內(nèi)徑Φ200mm
3.2.2.15設(shè)備運(yùn)行暫載率為99%
3.3 主要結(jié)構(gòu):  
該機(jī)為臥式機(jī)電分立型磁粉探傷機(jī)，主要由電源控制柜、周向磁化裝置、縱向磁化裝置、磁懸液噴淋回收分流機(jī)構(gòu)、上下線輸送機(jī)構(gòu)、上料架和上料機(jī)構(gòu)、料槽和下料機(jī)構(gòu)【分合格品和不合格品二套】、暗室紫外線燈系統(tǒng)等部分組成，并以相應(yīng)方式聯(lián)于一體。
3.3.1主要結(jié)構(gòu)詳細(xì)說(shuō)明
磁化電源控制柜是直立箱式結(jié)構(gòu)，采用國(guó)產(chǎn)冷軋綱板剪折焊接而成，柜內(nèi)安裝一塊高絕緣性能環(huán)氧板制作的電氣元件安裝板，上面集中裝有元器件及歐姆龍PLC機(jī)和我廠專門(mén)設(shè)計(jì)的觸發(fā)電路控制板?？刂乒裾姘惭b電流表和相關(guān)控制按鈕。
磁化裝置上部裝縱向線圈磁化器，周向磁軛磁化器，下部為型鋼焊接的床身骨架和鋼板組成的床身。以1cr18Ni9Ti不銹鋼板氬弧焊接的集液槽分界及磁懸液儲(chǔ)存、攪拌的儲(chǔ)液箱。磁懸液儲(chǔ)液箱，采用不銹鋼材料制作，容積為30 升，并設(shè)有雙層過(guò)濾網(wǎng)和剩液排液口，采用的國(guó)產(chǎn)攪拌泵壓力泵，4只淋噴頭，具有流量大噴灑攪拌均勻等優(yōu)點(diǎn)，采取了防堵措施，解決了磁粉探傷機(jī)中磁懸液堵塞現(xiàn)象。磁化時(shí)噴灑的暫載率為30%,工件通過(guò)磁化器時(shí),磁化與噴液同時(shí)進(jìn)行,并不停止.磁懸液可循環(huán)使用。
暗室紫外燈系統(tǒng)，將磁化區(qū)和觀察區(qū)全部封閉，上方配置排風(fēng)扇，暗室內(nèi)觀察區(qū)合理安裝紫外燈確保照射效果。紫外燈采用LED365進(jìn)口冷光源組裝，在暗室內(nèi)保證距工件表面380mm處紫外燈照度達(dá)4500μw/cm2 以上。
輸送機(jī)構(gòu)：用齒輪減速機(jī)加變頻調(diào)速的方式驅(qū)動(dòng)鏈條鏈輪機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)輸送線300 -330傾斜的輥道旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)確保工件一邊行走,一邊旋轉(zhuǎn)。一邊磁化的工作原理。用大面積磁性開(kāi)關(guān)，磁性開(kāi)關(guān)距離可達(dá)30mm。
退磁線圈為內(nèi)徑Φ150mm，暫載率為99%，中心磁場(chǎng)大于250高斯。
該機(jī)通過(guò)小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）控制和實(shí)現(xiàn)一系列電器、氣動(dòng)及機(jī)械動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了除觀察外的上料、工件輸送、旋轉(zhuǎn)、磁化、噴灑磁懸液、自動(dòng)下料的自動(dòng)程序控制。
其它：設(shè)計(jì)了上料防止重工件壓壞輸送滾的防撞機(jī)構(gòu)；氣動(dòng)擺動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)擺下料機(jī)構(gòu)。
4、 承諾提供的技術(shù)資料
我廠提供文件下列文件2套.
4.1 使用說(shuō)明書(shū)
包括操作、編程﹑調(diào)試、維修和保養(yǎng)說(shuō)明等。
4.2 磁粉及磁懸液的牌號(hào)、耗量、化學(xué)成分及性能資料。
4.3 備件清單。
     標(biāo)準(zhǔn)試片   一套
     磁粉  一Kg
5、對(duì)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求的保證和承諾：
1、保證制造的長(zhǎng)棒熒光磁粉探傷機(jī)符合雙方協(xié)商的各項(xiàng)技術(shù)要求，工藝要求，設(shè)備要求和必須提供的各種技術(shù)資料。
2、在終驗(yàn)收時(shí)確保每一項(xiàng)指標(biāo)不低于規(guī)定指標(biāo)。
6、對(duì)產(chǎn)品交貨、質(zhì)量保證期承諾
1、對(duì)產(chǎn)品交貨的承諾
我方承諾商務(wù)合同生效后45天交貨。
2、對(duì)質(zhì)量保證期的承諾
2.1探傷機(jī)保修期為最終驗(yàn)收雙方簽字之日起12個(gè)月，在保修期內(nèi)，若因探傷機(jī)、夾具等故障造成業(yè)主停工，我方保證在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)貴方的維修要求，并于24小時(shí)（國(guó)內(nèi)）內(nèi)到達(dá)貴方現(xiàn)場(chǎng)。
2.2在探傷機(jī)保修期內(nèi)，我方對(duì)探傷機(jī)及工裝出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。
7、對(duì)產(chǎn)品售后服務(wù)的方案及承諾
1、向貴方提供全新的全套設(shè)備，技術(shù)是目前且成熟可靠的高質(zhì)量產(chǎn)品，滿足雙方提出的技術(shù)要求和完整設(shè)備，并且滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)以及我國(guó)國(guó)家有關(guān)安全環(huán)保及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
2、我方對(duì)探傷機(jī)售后服務(wù)在保修期12個(gè)月內(nèi)提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)。
3、在保修期外，實(shí)行終身服務(wù)，在保修期結(jié)束后年實(shí)行有償服務(wù)，收取材料費(fèi)，維修人員的工資及差旅費(fèi)。保修期結(jié)束后的第二年以后由雙方商定修理費(fèi)用。
4、探傷機(jī)壽命期滿，我廠予以回收，并按10%的價(jià)格重新設(shè)計(jì)制造新機(jī)，滿足貴方的使用。