揭開您的熱處理過程的神秘面紗
借助實時數(shù)據(jù)立即獲取結(jié)果
優(yōu)化高溫爐并節(jié)約能源
多達 20 個通道的熱電偶可生成更出色的溫度均勻性數(shù)據(jù)
準(zhǔn)確測量表面與內(nèi)部溫度，以校準(zhǔn)高溫爐控制軟件
Datapaq 高溫爐跟蹤系統(tǒng)專為嚴(yán)苛環(huán)境設(shè)計，使您能夠?qū)崟r獲得板坯和鋼坯加熱爐內(nèi)準(zhǔn)確的工藝過程產(chǎn)品核心和表面溫度曲線。
Fluke Process Instruments 生產(chǎn)的高溫爐跟蹤儀系統(tǒng)采用 Datapaq TP6 數(shù)據(jù)記錄器、選配蒸發(fā)隔熱箱、熱電偶和簡明易用的 Insight™ 軟件，為您打造完整的分析解決方案。每臺高溫爐跟蹤儀在裝配時都可嚴(yán)密契合板坯切口，或者在允許的情況下被置于板坯之上。同時，鋼坯分析系統(tǒng)經(jīng)設(shè)計可安裝在鋼坯的末端。
數(shù)據(jù)記錄器
Datapaq TP6 采用 316 級機械加工不銹鋼外殼制造并具有 IP67 防護等級，專為苛刻的高溫測量應(yīng)用所打造。在結(jié)合 Datapaq Insight™ 或 Datapaq Insight 高溫爐測量軟件使用時，您可以通過可選的射頻 (RF) 附件或標(biāo)準(zhǔn)USB或藍牙連接在數(shù)據(jù)記錄器上顯示信息。
提供 10 通道和 20 通道配置和兩種外殼款式
防水（IP67 防護等級）
通過 USB 或藍牙進行通信
通過 USB、射頻遙測技術(shù)和藍牙技術(shù)進行實時遙測
提供堿性電池、鎳氫電池和鋰電池選項
與支持移動應(yīng)用的 Datapaq Insight™ 軟件相兼容
Datapaq 蒸發(fā)隔熱箱
Fluke Process Instruments 生產(chǎn)的 Datapaq 蒸發(fā)隔熱箱內(nèi)含兩層隔熱層，可減慢熱量傳遞并令系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度。層隔熱層由氧化鋁纖維毯組成，可保護隔熱箱金屬配件不受過高溫度的影響。
第二層隔熱層藏在隔熱箱的金屬配件中；這是一種微孔隔熱層，可以減少進入水箱的熱能。在水箱中，水慢慢汽化，為數(shù)據(jù)記錄器創(chuàng)造一個穩(wěn)定的環(huán)境。為延長使用壽命，金屬外殼采用了浮板技術(shù)，較大限度地減少了變形。簡單易用的托盤可按照順序放置熱電偶，以便將其連接到數(shù)據(jù)記錄器。
軟件
每款 Datapaq Insight™ 軟件產(chǎn)品均旨在將您的原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓪ζ洳扇⌒袆拥挠幸饬x信息。所有三個軟件選項均可提供清晰的用戶界面、幫助界面和用于幫助新用戶的使用向?qū)АＤ軌蛑苯油ㄟ^軟件更改語言和電子郵件結(jié)果，從而支持您分享整個工廠乃至的信息，無論通過計算機還是移動設(shè)備均可實現(xiàn)。
Datapaq TP6 數(shù)據(jù)記錄器與蒸發(fā)隔熱箱相兼容
| 型號 | TP6126 & TP6126-TM | TP6326 &TP6326-TM |
|---|---|---|
| 尺寸 | 197 x 97 x 20 mm | 177 x 124 x 20 mm |
| 通道 | 10 | 20 |
| 溫度范圍 | -100 ～ 1370°C 取決于熱電偶類型（顯示 K 型） | |
| 連接方式 | USB 或藍牙* | |
| 內(nèi)存容量 | 400 萬個數(shù)據(jù)點 | |
| 啟動/停止觸發(fā)器 | 無（自動），手動，溫度上升/下降和基于時間 | |
| 采樣間隔 | 0.05 秒 – 50 分鐘（不使用遙測技術(shù)） 2 秒 – 50 分鐘（使用射頻遙測技術(shù)*） | |
| 準(zhǔn)確性 | ± 0.3°C – K 型 | |
| 分辨率 | ± 0.1°C | |
| 熱電偶類型 | K 型（提供 J、N、T、R、S 和 B 型） | |
| 多次運行功能 | 在返回電腦之前可運行多達 10 次溫度測量 | |
*請聯(lián)系 Fluke Process Instruments，以了解您所在國家或地區(qū)中射頻遙測技術(shù)和藍牙技術(shù)的可用性。
Datapaq 蒸發(fā)隔熱箱
| 型號 | TB4272 | TB4284 | TB4066 | TB4203 |
|---|---|---|---|---|
| 尺寸 | 687 × 575 × 295mm | 687 × 575 × 295mm | 550 × 250 × 250mm | 670 × 350 × 250mm |
| 溫度持續(xù)時間 | 9 小時 (1200°C) | 3.5 小時 (1250°C) | 5 小時 (1250°C) | |
| 數(shù)據(jù)記錄器 | TP6126/TP6126-TM | TP6326/TP6326-TM | TP6126/TP6126-TM | |
| 工作溫度 | 1250°C | |||
標(biāo)準(zhǔn)范圍的蒸發(fā)隔熱箱的工作溫度為 1250°C。有關(guān)更高溫度的解決方案，請與我們聯(lián)系。
鋼板坯加熱
在軋制之前驗證鋼板坯的出爐溫度非常重要。測溫?zé)犭娕级噙_ 20 個，可提供表面和核心溫度的詳細信息，而后便可用于校準(zhǔn)高溫爐控制軟件并優(yōu)化高溫爐設(shè)置。獲得板坯和鋼坯加熱爐內(nèi)準(zhǔn)確的工藝過程產(chǎn)品核心和表面溫度曲線
由于鋼坯在用于制造管道、輥梁或線纜擠壓等過程之前需要進行加熱，因此保持整個鋼坯（表面與核心）的溫度均勻至關(guān)重要。 我們的高溫爐跟蹤儀系統(tǒng)能夠被安裝于短鋼坯的末端，并與其一同在高溫爐中移動。該系統(tǒng)優(yōu)化了原來相對狹窄的寬度，使系統(tǒng)能夠通過，從而測量和記錄真實的工藝狀況。
