Fluke Process Instruments 生產(chǎn)的高溫爐跟蹤儀系統(tǒng)采用 Datapaq TP6 數(shù)據(jù)記錄器、選配蒸發(fā)隔熱箱、熱電偶和簡(jiǎn)明易用的 Insight™ 軟件,為您打造完整的分析解決方案。每臺(tái)高溫爐跟蹤儀在裝配時(shí)都可嚴(yán)密契合板坯切口,或者在允許的情況下被置于板坯之上。同時(shí),鋼坯分析系統(tǒng)經(jīng)設(shè)計(jì)可安裝在鋼坯的末端。
數(shù)據(jù)記錄器
Datapaq TP6 采用 316 級(jí)機(jī)械加工不銹鋼外殼制造并具有 IP67 防護(hù)等級(jí),專為苛刻的高溫測(cè)量應(yīng)用所打造。在結(jié)合 Datapaq Insight™ 或 Datapaq Insight 高溫爐測(cè)量軟件使用時(shí),您可以通過(guò)可選的射頻 (RF) 附件或標(biāo)準(zhǔn)USB或藍(lán)牙連接在數(shù)據(jù)記錄器上顯示信息。
提供 10 通道和 20 通道配置和兩種外殼款式
防水(IP67 防護(hù)等級(jí))
通過(guò) USB 或藍(lán)牙進(jìn)行通信
通過(guò) USB、射頻遙測(cè)技術(shù)和藍(lán)牙技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)遙測(cè)
提供堿性電池、鎳氫電池和鋰電池選項(xiàng)
與支持移動(dòng)應(yīng)用的 Datapaq Insight™ 軟件相兼容
Datapaq 蒸發(fā)隔熱箱
Fluke Process Instruments 生產(chǎn)的 Datapaq 蒸發(fā)隔熱箱內(nèi)含兩層隔熱層,可減慢熱量傳遞并令系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度。層隔熱層由氧化鋁纖維毯組成,可保護(hù)隔熱箱金屬配件不受過(guò)高溫度的影響。
第二層隔熱層藏在隔熱箱的金屬配件中;這是一種微孔隔熱層,可以減少進(jìn)入水箱的熱能。在水箱中,水慢慢汽化,為數(shù)據(jù)記錄器創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的環(huán)境。為延長(zhǎng)使用壽命,金屬外殼采用了浮板技術(shù),較大限度地減少了變形。簡(jiǎn)單易用的托盤可按照順序放置熱電偶,以便將其連接到數(shù)據(jù)記錄器。
軟件
每款 Datapaq Insight™ 軟件產(chǎn)品均旨在將您的原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓪?duì)其采取行動(dòng)的有意義信息。所有三個(gè)軟件選項(xiàng)均可提供清晰的用戶界面、幫助界面和用于幫助新用戶的使用向?qū)АD軌蛑苯油ㄟ^(guò)軟件更改語(yǔ)言和電子郵件結(jié)果,從而支持您分享整個(gè)工廠乃至的信息,無(wú)論通過(guò)計(jì)算機(jī)還是移動(dòng)設(shè)備均可實(shí)現(xiàn)。
Datapaq TP6 數(shù)據(jù)記錄器與蒸發(fā)隔熱箱相兼容
型號(hào) | TP6126 & TP6126-TM | TP6326 &TP6326-TM |
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尺寸 | 197 x 97 x 20 mm | 177 x 124 x 20 mm |
通道 | 10 | 20 |
溫度范圍 | -100 ~ 1370°C 取決于熱電偶類型(顯示 K 型) | |
連接方式 | USB 或藍(lán)牙* | |
內(nèi)存容量 | 400 萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn) | |
啟動(dòng)/停止觸發(fā)器 | 無(wú)(自動(dòng)),手動(dòng),溫度上升/下降和基于時(shí)間 | |
采樣間隔 | 0.05 秒 – 50 分鐘(不使用遙測(cè)技術(shù)) 2 秒 – 50 分鐘(使用射頻遙測(cè)技術(shù)*) | |
準(zhǔn)確性 | ± 0.3°C – K 型 | |
分辨率 | ± 0.1°C | |
熱電偶類型 | K 型(提供 J、N、T、R、S 和 B 型) | |
多次運(yùn)行功能 | 在返回電腦之前可運(yùn)行多達(dá) 10 次溫度測(cè)量 |
*請(qǐng)聯(lián)系 Fluke Process Instruments,以了解您所在國(guó)家或地區(qū)中射頻遙測(cè)技術(shù)和藍(lán)牙技術(shù)的可用性。
Datapaq 蒸發(fā)隔熱箱
型號(hào) | TB4272 | TB4284 | TB4066 | TB4203 |
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尺寸 | 687 × 575 × 295mm | 687 × 575 × 295mm | 550 × 250 × 250mm | 670 × 350 × 250mm |
溫度持續(xù)時(shí)間 | 9 小時(shí) (1200°C) | 3.5 小時(shí) (1250°C) | 5 小時(shí) (1250°C) | |
數(shù)據(jù)記錄器 | TP6126/TP6126-TM | TP6326/TP6326-TM | TP6126/TP6126-TM | |
工作溫度 | 1250°C |
標(biāo)準(zhǔn)范圍的蒸發(fā)隔熱箱的工作溫度為 1250°C。有關(guān)更高溫度的解決方案,請(qǐng)與我們聯(lián)系。
鋼板坯加熱
在軋制之前驗(yàn)證鋼板坯的出爐溫度非常重要。測(cè)溫?zé)犭娕级噙_(dá) 20 個(gè),可提供表面和核心溫度的詳細(xì)信息,而后便可用于校準(zhǔn)高溫爐控制軟件并優(yōu)化高溫爐設(shè)置。獲得板坯和鋼坯加熱爐內(nèi)準(zhǔn)確的工藝過(guò)程產(chǎn)品核心和表面溫度曲線
由于鋼坯在用于制造管道、輥梁或線纜擠壓等過(guò)程之前需要進(jìn)行加熱,因此保持整個(gè)鋼坯(表面與核心)的溫度均勻至關(guān)重要。 我們的高溫爐跟蹤儀系統(tǒng)能夠被安裝于短鋼坯的末端,并與其一同在高溫爐中移動(dòng)。該系統(tǒng)優(yōu)化了原來(lái)相對(duì)狹窄的寬度,使系統(tǒng)能夠通過(guò),從而測(cè)量和記錄真實(shí)的工藝狀況。