- 產(chǎn)品概述
以及對產(chǎn)品質量的精益求精。已嬴得世界30多個國家的信賴和好評。
非常方便,避免了以往由于設置地下閥門控制室而存在的不安全隱患。
為您設計了多種端口連接方式,供您選擇。
焊接球閥安裝注意事項
產(chǎn)品特點:
設計規(guī)范 | API6D、ASMEB 16.34 |
材質 | 碳鋼(A105)系列、奧氏體不銹鋼系列、低溫鋼(LF9/LF2)系列 |
壓力溫度等級 | ASMEB16.34、 API608 |
結構長度 | ASMiB16.10、 GB12221 |
對焊端形式 | ASME B1 625、 ASME B31.4/31.8 |
法蘭形式與尺寸 | ASMEB16.47、 ASMEB16.5、 MSSSP-4、 BS、 DIN、 JIS、 GB、 JB、 HG、 SH |
檢驗與試驗 | API598、 API6D、 GB13927 |
耐火試驗 | API607、 PAI6FA |
驅動方式 | 手動、電動、氣動、液動、氣渡聯(lián)動(按客戶要求) |
執(zhí)行標準
零件號 | 零件名稱 | 零件號 | 零件名稱 |
1 | 中體 | 19 | 支撐板(上) |
2 | 左/右體 | 20 | 支撐板(下) |
3 | 闊蓋 | 21 | 襯套 |
4 | 球體 | 22 | 襯套 |
5 | 閥座 | 23 | 支撐座 |
6 | 密封圈 | 24 | 吊耳 |
7 | 防火墊 | 25 | 螺釘 |
8 | 彈簧 | 26 | 螺釘 |
9 | O 型圈 1 | 27 | 0型圈 |
10 | 〇型圈2 | 28 | 0型圈 |
11 | 閥座壓圈 | 29 | 止推墊 |
12 | 擋圈 | 30 | 銷 |
13 | 上閥桿 | 31 | 注脂閥 |
14 | 鍵 | 32 | 注脂閥 |
15 | 螺釘 | 33 | 放空閥 |
16 | 填料墊 | 34 | 隔離閥 |
17 | 隔環(huán) | 35 | 排污閥 |
18 | 連接鍵 | 36 | 泄放閥 |
閥門所帶袖管與管道常用鋼管(Q235B和20# 剛)的可焊性說明
袖管材料/焊接/管道材料 | Q235B | 20# | 16Mn |
WCB | J507(E5015),H10MN2,TIG R40 | ||
Q235B | J427(E4315),H08A,H08MnA | N/A | |
20# | N/A | ||
16Mn | J507(E5015),H10MN2 |
焊接結構特性
1、閥體通過一條環(huán)焊縫將主閥體和側體焊接成一體。
2、閥體焊接采用埋弧自動焊和U型焊接坡口,配臺以空冷或風冷方式進行焊接,紅外線焊接層溫度控制,多道焊接層,確保焊接層的成焊質。
3、采用超窄間隙焊設計結構,符臺ASM正規(guī)范中關于免于焊后熱處理的焊接工藝結構的規(guī)定。
4、焊接時采用專用焊劑,顆粒度較細,脫渣性好,滿足高強韌性焊縫金屬性能。
5、的無損檢測工序,以及按NACE抗硫要求進行表面硬度檢測.確保焊接質量。
產(chǎn)品參數(shù)
DN(mm) | NPS(in) | d1 | d | D | D1 | L | H | W |
15 | 40 | 10 | 15 | 21 | 42 | 210 | 64 | 129 |
20 | 40 | 15 | 20 | 27 | 42 | 230 | 64 | 129 |
25 | 40 | 20 | 25 | 34 | 48 | 230 | 76 | 159 |
32 | 40 | 25 | 32 | 42 | 60 | 260 | 85 | 159 |
40 | 40 | 32 | 38 | 48 | 76 | 300 | 95 | 245 |
50 | 40 | 40 | 48 | 60 | 89 | 300 | 124 | 245 |
65 | 25 | 50 | 60 | 76 | 114 | 300 | 162 | 320 |
80 | 25 | 65 | 73 | 89 | 140 | 300 | 175 | 320 |
100 | 25 | 80 | 98 | 114 | 168 | 325 | 192 | 450 |
125 | 25 | 100 | 125 | 141 | 203 | 325 | 205 | 450 |
150 | 25 | 125 | 152 | 168 | 219 | 350 | 225 | 450 |
200 | 25 | 150 | 199 | 219 | 273 | 400 | 245 | 1000 |
250 | 25 | 200 | 253 | 273 | 351 | 560 | 285 | 1000 |
300 | 25 | 250 | 301 | 325 | 456 | 635 | 348 | 1500 |
DN(mm) | NPS(in) | d | D | D1 | L | H | W |
15 | 40 | 15 | 21 | 42 | 210 | 64 | 129 |
20 | 40 | 20 | 27 | 48 | 230 | 64 | 129 |
25 | 40 | 25 | 34 | 60 | 260 | 76 | 159 |
32 | 40 | 32 | 42 | 76 | 260 | 85 | 159 |
40 | 40 | 38 | 48 | 89 | 300 | 95 | 245 |
50 | 40 | 48 | 60 | 114 | 300 | 124 | 245 |
65 | 25 | 60 | 76 | 140 | 300 | 162 | 320 |
80 | 25 | 73 | 89 | 168 | 300 | 175 | 320 |
100 | 25 | 98 | 114 | 203 | 325 | 192 | 450 |
125 | 25 | 125 | 141 | 219 | 355 | 205 | 450 |
150 | 25 | 152 | 168 | 273 | 400 | 225 | 450 |
200 | 25 | 199 | 219 | 351 | 560 | 245 | 1000 |
250 | 25 | 253 | 273 | 457 | 635 | 285 | 1000 |