離心渣漿泵的進出口管道的管徑是否比渣漿泵本身進出口直徑增大，這個問題還需具體問題具體分析，對于大多數渣漿泵來說，進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內的流速，以降低管道阻力降，以終降低渣漿泵的動力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的，這樣，對于渣漿泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑，以減少阻力降，而對于短距離的則可以不用考慮；而對于渣漿泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應考慮增大渣漿泵進口管道直徑，以減少阻力降，避免渣漿泵發(fā)生汽蝕。

　　8/6R-AH(R)臥式渣漿泵廠家 礦用離心渣漿泵

　　渣漿泵應用十分的廣泛，輸送的介質也是越來越復雜，我們在要求減少渣漿泵磨損的同時，也會對渣漿泵的密封要求十分嚴格，如果密封性能不好會對很多介質泄露，產生不必要的損失所以密封是一個重中之重的問題，下面就給大家說下渣漿泵三種密封方式：填料密封，付葉輪密封，機械密封

　　首先,填料密封：是普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯(lián)泵，采用填料軸封渣漿泵填料軸封結構簡單，維修方便，價格便宜。

　　其次,付葉輪密封:是通過一個反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯(lián)泵的級泵可以采用付葉輪軸封付葉輪軸封具有不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優(yōu)點因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封再次,機械密封：一般是對密封要求比較高的情況使用特別是一些化工，食品領域，不僅要求密封而且主要是不允許加入額外成分進入泵體渣漿泵機械密封缺點就是，成本高，維修困難等