渣漿泵的安裝問題解析

　　1、采用稀油潤滑的軸承，應在開車前按油標油位線加油，冬季加(HL32 )液壓油，夏季加(HL46 )液壓油。渣漿泵連續(xù)運行( 800 )小時后應更換軸承潤滑油一次。

　　2、在啟動渣漿泵時，出口閘閥應( 關閉或微開1/4 )。 渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。

　　3、兩級串聯(lián)泵的次級泵軸封形式為( 填料密封 )，串聯(lián)用泵的啟動，亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后，潛水渣漿泵，即可將末級泵的出口閥門找開 一點(開的大小以一級泵電 機電流為額定電流的1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級 泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。

　　4、安裝方式采用一臺變頻器帶一臺渣漿泵的方式。具體改造辦法為：關閉回流閥，采用水位閉環(huán)控制方式，渣漿泵生產(chǎn)廠家，在池內壁上安裝液位傳感器，利用變頻器的ＰＩＤ調節(jié)功能，渣漿泵，當水位到達時，變頻器頻率下降，渣漿泵以低速運轉，水位越高，轉速越低；水位越低，轉速越高。同時將水位信號傳送給控制柜，使操作人員能適時了解液位狀況。通過此控制保持渣漿池內的循環(huán)基本不變。

　　5、為保證液下渣漿泵的高效運行，必須定期調節(jié)葉輪與前護板的間隙，使之保持在( 0.75-1mm )之間。泵在運行中除流量、壓力外，還要電機不要超過電機的額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。

　　6、泵體( 不可以 )承受來自于出口管路系統(tǒng)的壓力，庫房備用泵應每周轉動( 1/4)圈，以使軸均勻地承受載荷及外部振動，皮帶CR傳動為從泵的入口看電機在泵的( 右)側。

　　7、渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運行系統(tǒng)中盡量裝上流量表（計），以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統(tǒng)中還應裝上壓力表以壓力是否符合要求。

　　100ZJQ100-40-22不銹鋼潛水泵廠家 高揚程潛水渣漿泵

　　潛水泵的故障排除

　　1：電源無電或開關未合上；

　　2：電源未接通；

　　3：控制箱因運輸震動引起線路松脫接觸不良；

　　4：交流接觸器線圈已燒壞。

　　5：等待來電或合上電源開關；

　　6：用電表或電筆檢查控制箱，若無電，接通電源；

　　7：檢查控制箱各接線點，用螺絲刀緊固；

　　8：用電表“Ω”檔檢查接觸器線圈，修復或更換。

　　9:電源其中一相開路；

　　10：CJ主觸點一相燒毀；