一、產(chǎn)品介紹與特點：
◆ 產(chǎn)品介紹：
本試驗機是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備。可以按照相應標準實現(xiàn)對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環(huán)控制，可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。
本系列試驗機是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備。可以按照相應標準實現(xiàn)對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環(huán)控制。
主要用于金屬、非金屬、結(jié)構(gòu)件、混凝土、陶瓷等材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。測量ReH上屈服強度、ReL下屈服強度、Rp規(guī)定非比例延伸強度、Rt規(guī)定總延伸強度、Rm抗拉強度、Rr規(guī)定殘余延伸強度、E彈性模量等性能參數(shù)。
本試驗機的設(shè)計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載；配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗；在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗；配上鋼球、錨鏈、扣件等專用夾具可完成相應產(chǎn)品的各項試驗。
本試驗機測試精準，功能強大，操作方便，穩(wěn)定可靠。可廣泛適用于大學、科研院所、檢測機構(gòu)、航空航天、、冶金、機械制造、交通建設(shè)、建工建材等各行業(yè)進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)和質(zhì)量控制。可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。
本系列試驗機為我公司開發(fā)的經(jīng)典實用型機型，也是目前生產(chǎn)的主流機型。主機是在B型機和D型機基礎(chǔ)上，經(jīng)過兩次全新的升級設(shè)計，結(jié)構(gòu)更加合理，功能更加完善。匹配專用伺服油源和新型KooheiTest高精度測控系統(tǒng)（已獲得軟件著作權(quán)）。已累計生產(chǎn)2000多臺，經(jīng)過了大量的實踐檢驗和持續(xù)的改進完善，技術(shù)和工藝成熟，可靠性高，故障率低，深受市場和用戶的好評與歡迎，被、產(chǎn)品評審委員會評為名優(yōu)新機電產(chǎn)品、產(chǎn)品。
◆ 技術(shù)特點與優(yōu)勢：
本系列試驗機根據(jù)國標GB/T 16826-2008《電液伺服試驗機》設(shè)計與制造，是E型主機+伺服控制油源+微機自動控制系統(tǒng)的組合機型，采用雙空間試驗機主機、伺服油源、夾頭油源、全數(shù)字測控器、手控盒、計算機系統(tǒng)等六部分所組成。
主機采用高剛度設(shè)計，每個受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計，經(jīng)過精密加工與檢測。油源系統(tǒng)采用負載適應型節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，經(jīng)反復加壓檢驗和負荷保載測試?？刂破鞑捎眯乱淮咝阅?、智能化全數(shù)字獨立控制器。測控軟件采用*測控算法組合，可精確控制整個試驗過程，滿足國內(nèi)和國際材料試驗方法的要求。
1．主機采用流線型外觀造型設(shè)計，油缸下置，各部件設(shè)計強度分布合理，整體組合科學、大氣、美觀，自主噴漆工藝，可根據(jù)客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現(xiàn)場環(huán)境；
2．工作臺與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗空間，主機剛性按照1.5倍安全系數(shù)設(shè)計，極限承載4500kN；
3．上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國標小于12%的要求）；
4．絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu)，方便安裝調(diào)試；
5．絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密加工，絲杠拉伸螺母為QT500-7制作，摩擦系數(shù)小，傳動效率高；絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機構(gòu)，使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合，保證了試驗加載的連續(xù)性（技術(shù)：導向絲杠消除間隙裝置；
6．上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀；
7．試樣的夾緊為液壓自動夾緊，試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；夾頭為液壓隨動式結(jié)構(gòu)，在整個拉伸過程中其鉗口隨推桿移動，既兩塊鉗口同步移動保持同軸度不變化，亦緩沖試樣斷裂時的沖擊力；
8．鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設(shè)置耐磨襯板，保護橫梁不受損壞，并方便長期使用后的維修更換；
9．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；
10 . 油缸為單向柱塞式間隙密封無摩擦油缸。的加工工藝保證了油缸與活塞的精密間隙，可實現(xiàn)油膜密封確保液壓負荷保持，而且活塞升降不受任何機械摩擦阻力，有利于靈活精確控制，同時油缸和活塞磨損（低端產(chǎn)品采用斯特封密封方式，長期高壓工作則易漏油、滲油，且工作時存在摩擦阻力不適于要求較高的試驗）；
11．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應性的進口伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進口元件閥芯，反應快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動精確控制，是目前試驗機中技術(shù)*、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng)；
12．液壓系統(tǒng)設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負載的變化自動調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；
13．進口內(nèi)嚙合高壓齒輪泵與電機直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，噪音低于70dB；
14．主機中采用的高精度輪輻式負荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復性好。通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數(shù)的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡單、方便；
15．選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生；
16．配置高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環(huán)控制模式，并可實現(xiàn)不同控制模式的平滑切換；
17．測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包，采用高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準 ；具有強大的圖形操作功能，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；
18．具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能；
19．安全保護裝置：具有試驗力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。
20 . 該系列試驗機通過了國家鋼鐵材料測試中心、JCSS、CNAS等檢驗與認證；
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能：
本試驗機由主機部分、油源部分、測控系統(tǒng)、試驗附具四部分構(gòu)成。、
三、主要技術(shù)參數(shù)：
（一）主機參數(shù)：
1.1、立柱數(shù)：6柱（4立柱、2絲杠）；
1.2、拉伸夾頭間距離：100mm；
1.3、壓縮空間：850mm；
1.4、立柱間有效距離：680mm；
1.5、活塞行程：250mm；
1.6、活塞加載速度范圍： 0.5~50mm/min；
1.7、橫梁調(diào)整速度：約110 mm/min；
（二）測量參數(shù)：
2.1、試驗力：2000kN；
2.2、試驗機級別：1級；
2.3、試驗力有效測量范圍：2%-99%FS；
2.4、試驗力分辨力：滿量程的1/500000（全量程只有一個分辨力，不分檔）；
2.5、試驗力測量精度：±0.5%；
2.6、負荷測力傳感器線性度：0.2%F；
2.7、位移測量范圍：0~250mm；
2.8、位移測量分辨力：0.01mm；
2.9、位移測量精度：±0.5%；
2.10、變形測量范圍：1%-99%FS；
2.11、變形測量分辨力：0.0001mm；
2.12、變形測量精度：±0.5%；
（三）控制參數(shù)：
3.1、力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；
3.2、力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％；
3.3、力控保持精度：±0.002％FS；
3.4、變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；
3.5、變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
3.6、變形控保持精度：±0.002％FS；
3.7、位移控控制速度范圍：0.5～50mm/min；
3.8、位移控速度控制精度：±0.2％；
3.9、位移控保持精度：；
3.10、應變控+應變控+位移控，屈服自動判定，適合GB228-2010 A方法；
3.11、應變控+位移控+位移控，屈服自動判定，適合GB228-2010 A方法；
3.12、應力控+應變控+位移控，屈服自動判定，適合GB228-2010 B方法；
3.13應力控+位移控，非彈性段自動判定，適合力控拉斷；
（四）附具參數(shù)：
4.1、圓試樣夾持范圍：Φ15-Φ30、Φ30-Φ55、Φ55-Φ70；Φ70-Φ90
4.2、板試樣夾持厚度：10-40mm、40-70mm；70-90
4.3、板試樣夾持寬度：120mm；
4.4、夾緊方式：液壓夾緊；
4.5、上下壓板尺寸：Φ240；
（五）整機參數(shù)：
5.1、主機外形尺寸：約1120×920×3200mm；
5.2、油源外形尺寸：1200×870×900mm；
5.3、重量：主機約6500kg, 油源約500kg；
5.4、油泵電機功率：2.2kW；
5.5、橫梁移動電機功率：0.75KW；
5.6、總功率：2.2kW（380V）+0.75kW（380V）；
5.7、電源：三相五線制，380V，50HZ。
5.8、使用環(huán)境：無震動、無粉塵；室溫（15-35℃）；濕度<70%。
