氯化鐵溶液流量計產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
WDG系列智能電磁流量計是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。公司采用國內(nèi)外技術(shù)研制、開發(fā)的全智能型流量計，與老式模擬的或非智能的電磁流量計有非常大的區(qū)別，尤其在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。適用于測量封閉管道中流動的導(dǎo)電性液體的體積流量，具有LCD顯示、脈沖輸出、232或485通訊和4～20mA輸出。
WDG廣泛應(yīng)用于化工、鋼鐵、煤炭、環(huán)保、水利、制藥、造紙、食品、機械及公共事業(yè)等領(lǐng)域，可精準(zhǔn)地測量各種酸、堿、鹽溶液、原水、冷卻水、污水、煤漿、礦漿、泥漿、水泥漿、紙漿、糖漿、藥液和各種飲料等導(dǎo)電流體和固液二相體的體積流量。
測量原理：
WDG
系列智能電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為:
E=KBVD
式中:
K-----儀表常數(shù)
B-----磁感應(yīng)強度
V-----測量管道截面內(nèi)的平均流速
D-----測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時，導(dǎo)電性液體以速度V
流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4～20mA和0～1kHz輸出。
氯化鐵溶液流量計功能特點:
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
2、測量管內(nèi)WU阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有獨TE的適應(yīng)性；
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精準(zhǔn)度高。流量范圍度可達150：1；
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
7、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
10、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
11、由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
12、轉(zhuǎn)換器采用先進的單片機（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
13、雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和上等材料，確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。
如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
★收集數(shù)據(jù)
①被測流體成份：具體化學(xué)名稱及含量
②*大流量、*小流量及正常工作流量
③*高工作壓力
④*高溫度、*低溫度，及其他要求
★*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù)
內(nèi)徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin（m3/h） | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax（m3/h） | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內(nèi)徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin（m3/h） | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax（m3/h） | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內(nèi)徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin（m3/h） | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax（m3/h） | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內(nèi)徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin（m3/h） | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax（m3/h | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
電磁流量計安裝要求：
一．對外部環(huán)境的要求
1．電磁流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施；
2．電磁流量計*好安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應(yīng)避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施；
3．電磁流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施；
4．為了安裝、維護、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間；
5．電磁流量計安裝場所應(yīng)避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
二.安裝方式
1.應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
2.應(yīng)安裝在管道上上升處；
3.在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處；
4.若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥；
5.應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,前面130中間2329后面0389連起來就能聯(lián)系到廠家，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6.傳感器優(yōu)良不能安裝在泵的進出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處.
三．插入式電磁流量計安裝要求
1．對直管段的要求
入口/出口直管段：入口應(yīng)≥10×DN；出口應(yīng)≥5×DN
2．對接地點要求
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾/傳感器應(yīng)有良好的接地，接地電阻小于10.（若金屬管道接地良好時，無須專設(shè)接地裝置）
管道式電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布，增加前后直管段的長度、采用一個流量穩(wěn)定、減少測量點的截面。
插入電磁流量計根據(jù)現(xiàn)場管路情況不一，對于要求不斷流裝卸或不允許介質(zhì)溢出的場合，須加裝球閥，即選擇帶球閥結(jié)構(gòu)的插入式電磁流量計；在管道上開孔直徑50，準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開孔上。插入式電磁流量計安裝簡單，可不斷流，現(xiàn)場可帶壓開孔，具有優(yōu)良的安裝優(yōu)勢與價格優(yōu)勢；流量的檢測只與插入深度有關(guān)，故該流量計通用性廣，互換性強。一種型號就可適用于各種規(guī)格管道的流體測量要求。
