１、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN6～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、硝酸流量計(jì)轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗 度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、 為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
1、 公稱通徑（mm）：管道式四氟襯里：DN10～DN1200；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；
2、流動(dòng)方向：正，反，凈流量；
3、量程比：150：1；
4、硝酸流量計(jì)重復(fù)性誤差：測(cè)量值的±0.1%；
5、精度等級(jí)：管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí)；
6、 被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：－20～＋60℃；高溫橡膠襯里：－20～＋90℃；聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃；高溫型四氟襯里：－20～＋180℃；
7、硝酸流量計(jì)額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；
8、 流速范圍：0.1－15m/s；
9、電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～20mA：0～750 kΩ；
11、 數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通 電流為250mA；
12、供電電源：AC220V、DC24V或3.6V電池；
13、要求直管段長(zhǎng)度：上游≥5DN，下游≥2DN；
14、連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定；
15、 防爆等級(jí)：mdIIBT4；
硝酸流量計(jì)如何正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù)
1.被測(cè)流體成份
溫度
量必須符合下表中的數(shù)
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì)，若所選擇的電磁流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì)，相對(duì)減少投資。
測(cè)潔凈水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5－3m/s，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測(cè)礦漿等磨◆耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
的正確接線
①勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣
②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④硝酸流量計(jì) 勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝環(huán)境時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。
十三、對(duì)直管段安裝要求：
傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定的要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度。
1、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
2、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
3、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎頭或下形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
4、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
5、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
6、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意
1、傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感 損壞。
2、傳感器盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器，這樣時(shí)間一長(zhǎng)，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
十四、安裝注意事項(xiàng)：
1、傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動(dòng)，以滿足固、液兩項(xiàng)處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動(dòng)，會(huì)造成流量計(jì)輸出的來回?cái)[動(dòng)；掛在電極附近的雜草的來回?cái)[動(dòng)也會(huì)引起流量計(jì)的輸出不穩(wěn)定。在流量計(jì)上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)。
2、防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)同時(shí)關(guān)閉流量計(jì)上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險(xiǎn)。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離，引起電極泄漏。
3、在流量計(jì)附近加負(fù)壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。流量計(jì)下游接有垂直管道時(shí)，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測(cè)量管內(nèi)將形成負(fù)壓。為了防止負(fù)壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。
4、適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間，大口徑流量計(jì)往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護(hù)的方便，需要留有適當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測(cè)、接線和維護(hù)的方便，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。
十五、故障排除：
在運(yùn)行中會(huì)由于各種故障的發(fā)生會(huì)造成測(cè)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，一般在運(yùn)行中電磁流量計(jì)產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計(jì)本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障；一類為外界條件的改變引起的故障，例如輸出不穩(wěn)定、流動(dòng)無數(shù)次、誤差過大等。下面介紹幾種簡(jiǎn)單的故障排除辦法：
a、輸出不穩(wěn)定：1.流場(chǎng)不穩(wěn)；2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊；3.電氣連接虛接；4.接地不良；5.電極滲漏 解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器；2.正常現(xiàn)象；3.檢查接線，接好線；4.接好地線；5.修理傳感器。
b、液體流動(dòng)無輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)傳輸電纜兩芯線接反；2.電源未接或接觸不良；3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法：1.倒線頭；2.接好電源、保持接觸良好；3.修理傳感器。
c、液體不流動(dòng)有輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)傳輸電纜連接有斷路；2.信號(hào)電纜到電極連接斷路；3.電極表面沾污或沉積絕緣層；4.接地不良或斷路。 解決方法：1.接好電纜線；2.打開傳感器、重新接上；3.擦洗電極表面；4.接好地線。
d、誤差過大：1.零點(diǎn)過高；2.未充滿液體；3.供電電源畸變過大；4.接地不良。 解決方法：1.重新調(diào)整零點(diǎn)；2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體；3.改善供電電源條件，符合正常工作條件；4.接好地線。
十六、如何正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
1、收集數(shù)據(jù)：
2、量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊 應(yīng)不小于0.2 8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大 量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
設(shè)計(jì)選用及訂貨須知：
1、根據(jù)測(cè)量流體介質(zhì)，正確選用該流量計(jì)。
2、被測(cè)流體無腐蝕性選用普通型，有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時(shí)請(qǐng)注明被測(cè)介質(zhì)名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。
4、根據(jù)被測(cè)流體的測(cè)量范圍、應(yīng)用場(chǎng)合等選擇合適型號(hào)的規(guī)格品種。
格、優(yōu)良的服務(wù)積極參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，竭誠(chéng)與各界朋友，新老客戶誠(chéng)信合作，共創(chuàng)輝煌.
硝酸流量計(jì)交貨、驗(yàn)收服務(wù)承諾
1． 交貨前2天通知客戶，建議客戶安排貨物驗(yàn)收人員，有條件的確定一處倉(cāng)庫(kù)。
2． 貨到現(xiàn)場(chǎng)我們將派專業(yè)人員到貨物堆放場(chǎng)地，指導(dǎo)卸貨，確保貨物完整、安全、正確的卸到堆放場(chǎng)地。
3 . 開箱驗(yàn)收，我們將認(rèn)真清點(diǎn)貨物數(shù)量、確保產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量與合同簽定產(chǎn)品型號(hào)數(shù)量一致，若有疏漏及時(shí)采取補(bǔ)救措施，客戶驗(yàn)收人員確認(rèn)裝箱單資料的完整性及目測(cè)產(chǎn)品外觀質(zhì)量，若及時(shí)處理，直到客戶滿意為止。
