一、產(chǎn)品概述：適用于汽車座椅靠背骨架的載荷剛度，疲勞、耐久等進(jìn)行綜合性試驗(yàn).
二、參考標(biāo)準(zhǔn)：按照QC/T 740-2005<乘用車座椅總成>中4.2.15、4.2.17及附錄A.3.1標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)制作。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：整體設(shè)備分為測(cè)試和控制兩部分。
1、測(cè)試部分采用80*80*3mm電泳鋁合金為骨架，底部安裝有重載調(diào)平腳輪，連接處使用重載不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件連接固定，結(jié)構(gòu)牢固，安裝簡(jiǎn)單；
2、測(cè)試平臺(tái)的表面采用8mm鋼板表面防銹處理作為測(cè)試支撐，在安裝座椅的位置平臺(tái)上有一塊固定座椅的600*600*12mm的厚鋼板，裝有調(diào)節(jié)固定的夾具對(duì)不同類型產(chǎn)品進(jìn)行固定；
3、設(shè)備頂部裝有測(cè)試前后推力伺服電缸，框架頂部滑軌可以調(diào)節(jié)電液缸對(duì)汽車座椅的施壓位置，固定缸體的結(jié)構(gòu)對(duì)施壓角度進(jìn)行微調(diào)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于固定和操作；
4、采用專用的夾具與產(chǎn)品連接，伺服電缸采用脈沖驅(qū)動(dòng)使連接的力值傳感器反饋力值實(shí)現(xiàn)測(cè)試的要求；
5、控制箱采用鋼板鈑金折彎烤漆而成，與測(cè)試臺(tái)分別開(kāi)來(lái)，底部裝有剎車腳輪，與測(cè)試平臺(tái)的連接線路采用端子排連接，運(yùn)輸時(shí)可獨(dú)立打包，測(cè)試時(shí)按編號(hào)連接即可，箱內(nèi)裝有PLC控制系統(tǒng)和控制線路，前頂部面板上裝有操作觸摸屏；
6、控制系統(tǒng)軟件為獨(dú)立開(kāi)發(fā)，可設(shè)置測(cè)試的時(shí)間、次數(shù)、間隔時(shí)間、加載力的大小、持壓時(shí)間，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)采集并繪制測(cè)試的位移和壓力的相對(duì)曲線，并可編輯生成測(cè)試報(bào)告進(jìn)大打印，使整個(gè)實(shí)驗(yàn)直觀化、人性化。
四、技術(shù)參數(shù)：
1、控制方式：電腦控制，顯示屏操作；
2、測(cè)試工位：1工位；
3、框架結(jié)構(gòu)：整體采用電泳鋁合金架結(jié)構(gòu)；
4、測(cè)試驅(qū)動(dòng)：伺服電液缸驅(qū)動(dòng)；
5、測(cè)試項(xiàng)目：
1）座椅靠背骨架強(qiáng)度試驗(yàn) 2）座椅靠背骨架耐久性試驗(yàn)
6、壓力范圍：5000N；
7、力值精度：1％；
8、力值反饋：一組精密輪輻式傳感器與PLC通信反饋；
9、座椅固定：卡扣式椅固定，前后可調(diào)距離300mm；
10、測(cè)試底座：45號(hào)鋼，厚度12毫米；
11、測(cè)試時(shí)間：觸摸屏標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)可設(shè)定；
12、測(cè)試次數(shù)：觸摸屏標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)可設(shè)定；
13、測(cè)試速度：觸摸屏標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)可設(shè)定；
14、測(cè)試壓頭：前后手動(dòng)可調(diào)，距離200mm；
15、運(yùn)行程序：電腦程序設(shè)定壓力、測(cè)試時(shí)間、持壓時(shí)間、位移計(jì)算，并顯示壓力與位移相對(duì)曲線，可采集測(cè)試數(shù)據(jù)，編輯報(bào)表，打印等；
16、保護(hù)系統(tǒng)：具有停／斷電記憶及斷點(diǎn)檢出停機(jī)功能，到達(dá)試驗(yàn)次數(shù)停機(jī)、試件損壞或變形量過(guò)大自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，具有故障自診斷系統(tǒng)；
17、設(shè)備尺寸：1800*1000*1600mm（長(zhǎng)寬高）；
18、設(shè)備電源：220V50HZ。