1、概述

本系列壓力傳感器選用的高穩(wěn)定、高精度硅壓力芯片，采用應(yīng)力優(yōu)   化設(shè)計(jì)的燒結(jié)座，通過(guò)貼片、金絲鍵合、膜片焊接、高真空注油、壓力循環(huán)去應(yīng)   力、高溫老煉、溫度補(bǔ)償?shù)裙に嚿a(chǎn)。產(chǎn)品具有的穩(wěn)定性和優(yōu)良的性能。

小型化的外形尺寸為滿(mǎn)足用戶(hù)整機(jī)小尺寸而設(shè)計(jì)。應(yīng)用于與 316L 不銹鋼及丁晴橡膠或氟橡膠相兼容介質(zhì)的壓力檢測(cè)。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)

測(cè)量范圍 0kPa～ 600kPa… 100MPa

具有表壓 G、絕壓 A 和密封表壓 S 形式

恒流供電

隔離式結(jié)構(gòu)， 適用于多種流體介質(zhì)

Φ 12.6mm 小尺寸

全 316L 不銹鋼材質(zhì)

鉭膜片可定制

3、主要用途

工業(yè)過(guò)程控制●油井監(jiān)測(cè)

●氣體、液體壓力測(cè)量● 壓力檢測(cè)校準(zhǔn)儀表

壓力開(kāi)關(guān)及液壓系統(tǒng)●消防物聯(lián)網(wǎng)

4、技術(shù)指標(biāo)

4.1電氣性能

供電電源： ≤ 3.0mA

電氣連接： 0.2mm 2 四色 100mm 硅橡膠軟導(dǎo)線

共模電壓輸出： 電流型輸入的 50%( 典型值)

輸入阻抗： 2.7k Ω ～ 5k Ω

輸出阻抗： 3.0k Ω ～ 6k Ω

響應(yīng)時(shí)間(10% ～ 90%)： ＜ 1ms

絕緣電阻： 500MΩ /100V DC

允許過(guò)壓： 1.5 倍滿(mǎn)量程

4.2結(jié)構(gòu)性能

膜片材質(zhì)： 不銹鋼  316L

殼體材質(zhì)： 不銹鋼  316L

管腳引線： 鍍金柯伐（ 四色高溫引線）

密封圈： 丁晴橡膠、氟橡膠（ 可選）

凈重量： 約 10g

4.3環(huán)境條件

振動(dòng)： 在 10gRMS， （ 20 ～ 2000 ） Hz 條件下無(wú)變化

恒定加速度： 100g， 11ms

介質(zhì)兼容性： 316L 和丁晴橡膠（ 可選氟橡膠） 的液體或氣體

4.4基準(zhǔn)條件

介質(zhì)溫度： （ 25 ± 3） ℃

環(huán)境溫度： （ 25 ± 3） ℃

濕度： （ 50%± 10%） RH

環(huán)境壓力： （ 86 ～ 106） kPa

電源： （ 1.5 ± 0.0015 ） mA DC

4.5標(biāo)準(zhǔn)量程靈敏度輸出及可選壓力形式@1.5mA

4.6基本參數(shù)

5、選型結(jié)構(gòu)

5.1傳感器型號(hào)及外形圖

5.2選型指南

*工藝標(biāo)識(shí)： f 表示通用工藝， Y 表示負(fù)壓工藝。

6、原理圖及接線方式

IN+( 紅線)-供電正IN-( 黑線)- 供電負(fù)S+( 黃線)- 輸出正S-( 藍(lán)線)- 輸出負(fù)

7、應(yīng)用提示

7.1、壓力傳感器的密封方式推薦選用側(cè)壁 O 型圈的“ 懸浮式” 密封結(jié)構(gòu)， 避免前端面壓緊， 防止影響壓力傳感器的穩(wěn)定性。

7.2、注意保護(hù)壓力傳感器前膜片和后端的補(bǔ)償電路板，以免碰傷影響壓力傳感   器的性能或造成傳感器損壞。

7.3、外殼傳感器腔應(yīng)設(shè)計(jì)成錐形角，容易傳感器裝配，可防止直角劃傷密封圈。

7.4、裝配時(shí)注意傳感器尺寸與變送器外殼內(nèi)殼的公差配合，建議腔體按傳感器   直徑的+0.02 ～ +0.05 加工， 以達(dá)到所要求的氣密性。

7.5、裝配時(shí)要垂直放正， 均勻用力下壓， 以防卡殼或壓壞補(bǔ)償片。

7.6、禁用手或堅(jiān)硬物按壓金屬膜片， 避免因芯片變形或穿孔而導(dǎo)致傳感器損壞。

7.7、接線時(shí)傳感器管腳不宜剪得太短， 長(zhǎng)度一般不小于 5mm， 焊接時(shí)間不大于 5 秒。

7.8、G 型傳感器后部通氣管要保持與大氣相通；禁止水、水汽或腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入傳感器后部的參考腔。

7.9、避免跌落摔碰等， 會(huì)影響產(chǎn)品穩(wěn)定性。

7.10、管腳引線若有變化， 以傳感器實(shí)物攜帶標(biāo)簽為準(zhǔn)。