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一、概述
YK2000數(shù)字壓力綜合校驗臺主要包括：電動氣壓、電動液壓、電動抽真空及壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，氣壓、液壓智能壓力校測及其顯示系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)軟件及其聯(lián)網(wǎng)總線等。它既能保持各個系統(tǒng)的獨立功能，又可發(fā)揮計算機硬件資源，實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集、處理、表達(dá)、傳送、存儲和文檔管理及自動生成檢定證書等功能。其優(yōu)異性是傳統(tǒng)壓力校驗臺的，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、國防、計量和儀表制造等行業(yè)實驗室的壓力計量和校準(zhǔn)，是實驗室更新?lián)Q代的理想設(shè)備。
二、工作原理
本校驗裝置工作原理主要是電動造壓、電控限壓、節(jié)流粗調(diào)、閉式細(xì)調(diào)，由計算機和智能壓力變送器組成的自動校測系統(tǒng)，實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集，處理，表達(dá)，傳送，存儲和文檔管理及自動生成檢定證書。
1、氣壓壓力校驗原理
利用壓縮機實現(xiàn)電動造壓，出口接一個儲氣罐，儲存氣壓能量。儲氣罐出口并聯(lián)有控制壓力變送器、壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）。
壓力控制儀可設(shè)定壓力值，用以控制氣源壓力值，并能顯示氣源壓力值。壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）控制進入氣壓控制塊的氣流。
氣壓控制塊由壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）、回檢閥、微調(diào)閥、氣壓輸出組成。
當(dāng)校驗氣壓表時，壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）、回檢閥關(guān)閉，由氣壓泵電源按鈕和壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）調(diào)壓，粗調(diào)至所需壓力值，再由智能壓力校驗系統(tǒng)記錄顯示其壓力示值，并上傳至計算機進行數(shù)據(jù)處理。
2、真空壓力校驗原理
利用真空泵實現(xiàn)電動抽真空，真空泵出口并聯(lián)一個真空控制變送器，一個真空控制單元接通。真空壓力校驗時，真空模塊接在輸出口Ⅰ上，被檢真空表接在真空輸出上，用真空泵電源按鈕和真空閥調(diào)壓，粗調(diào)真空至所需值附近，關(guān)閉真空閥，用微調(diào)閥精調(diào)到所需值。
模塊將壓力信號值輸送給智能壓力校驗系統(tǒng)顯示其壓力示值，并上傳至計算機進行數(shù)據(jù)處理。
3、液壓壓力校驗原理
液壓泵電動打壓將油壓出,分二路，一路進入液壓粗調(diào)表，由它顯示液壓源壓力值，它可設(shè)定壓力值對液壓源進行限壓,一路進入液壓控制塊。
液壓控制塊由壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）、回檢閥、微調(diào)閥、液壓模塊接頭和液壓輸出組成。
液壓校驗時，先將回檢閥關(guān)閉，由液壓泵電源按鈕和液壓閥節(jié)流進行粗調(diào)到所需壓力值附近，再關(guān)閉壓力控制閥（穩(wěn)壓閥），由微調(diào)閥精調(diào)至所需壓力值。該值由壓力傳感器傳送給智能壓力校驗系統(tǒng)顯示其壓力示值，并上傳至計算機進行數(shù)據(jù)處理。
4、計算機數(shù)據(jù)采集原理
計算機數(shù)據(jù)采集分為下位機數(shù)字壓力采集和電流電壓采集單元和計算機數(shù)據(jù)處理單元。如圖所示，首先壓力模塊將壓力信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號通過RS-232接口上傳到壓力顯示單元進行顯示，并將壓力數(shù)據(jù)與電流（壓）數(shù)據(jù)采用MODBUS數(shù)據(jù)通信協(xié)議通過RS-232接口傳至上位計算機進行數(shù)據(jù)處理。YK2000T壓力校驗系統(tǒng)接收下位機的數(shù)據(jù)，并顯示到主界面。
三、系統(tǒng)性能指標(biāo)
1、氣壓源
壓力發(fā)生方式： 電動造壓；
介質(zhì)： 空氣；
發(fā)生氣壓： 0～1Mpa連續(xù)可調(diào)；
穩(wěn)定度： < 0.05%F.S/3秒。
2、液壓源
壓力發(fā)生方式： 電動造壓；
介質(zhì)： 油；
發(fā)生氣壓： 0～60MPa連續(xù)可調(diào)；
穩(wěn)定度： < 0.05%F.S/3秒。
3、真空源
壓力發(fā)生方式： 電動造壓；
介質(zhì)： 空氣；
發(fā)生氣壓： 0～-100kPa連續(xù)可調(diào)；
穩(wěn)定度： < 0.05%F.S/3秒。
4、氣壓智能壓力測量單元
壓力測量：0～0.1MPa ；0～1MPa 精度：0.05%F.S
電流測量：0～25mA 精度：0.03%RD+0.02%F.S
電壓測量：0～20V 精度： 0.03%RD+0.02%F.S
電壓輸出： DC24V為被校表提供電源（負(fù)載≤30mA）
校驗顯示： 點陣字符雙排5位LCD顯示，同時顯示壓力示值和電流或電壓示值。
5、液壓智能壓力測量單元
壓力測量：0～2.5MPa；0～6MPa；0～25MPa；0～60MPa 精度：0.05%F.S
電流測量：0～25mA 精度：0.03%RD+0.02%F.S
電壓測量：0～20V 精度： 0.03%RD+0.02%F.S
電壓輸出： DC24V為被校表提供電源（負(fù)載≤30mA）
校驗顯示： 點陣字符雙排5位LCD顯示，同時顯示壓力示值和電流或電壓示值
6、真空智能壓力測量單元
壓力測量：0～-100kPa 精度：0.05%F.S
電流測量：0～25mA 精度：0.03%RD+0.02%F.S
電壓測量：0～20V 精度： 0.03%RD+0.02%F.S
電壓輸出： DC24V為被校表提供電源（負(fù)載≤30mA）
校驗顯示： 點陣字符雙排5位LCD顯示，同時顯示壓力示值和電流或電壓示值
7、計算機
采用聯(lián)想品牌計算機其配置不低于PⅣ其他兼容機。
8、打印機
采用惠普HP1000打印機。
9、系統(tǒng)軟件
在WIN2000環(huán)境下用VB語言編寫，功能強，操作簡便。能自動生成測試結(jié)果、文件和證書，能根據(jù)輸入的所有信息中的任意信息從數(shù)據(jù)庫中提取需要的儀表文檔。
系統(tǒng)軟件主要檢定人員管理模塊，通訊采集處理模塊，數(shù)據(jù)庫管理模塊，檢定記錄管理模塊、證書管理模塊組成。
（1）檢定人員管理模塊：此模塊可對使用本系統(tǒng)人員進行管理和記錄。
?。?）通訊采集處理模塊：此模塊是下位機壓力數(shù)據(jù)和電流或電壓數(shù)據(jù)上傳到上位機。
?。?）數(shù)據(jù)庫管理模塊：此模塊負(fù)責(zé)處理和記錄操作步驟，檢定數(shù)據(jù)、增加數(shù)據(jù)庫檢定記錄等功能。
?。?）檢定記錄管理模塊：此模塊負(fù)責(zé)檢定記錄管理、打印等。
（5）證書管理模塊：此模塊由打印證書和自動生成數(shù)據(jù)表格、報告等。
其主要特點表現(xiàn)以下幾個方面：
?。?）標(biāo)準(zhǔn)中文Window2000操作系統(tǒng)，Office2000操作平臺。
?。?）各種儀表校驗數(shù)據(jù)自動采集、處理、自動生成校驗數(shù)據(jù)表格、報告和證書。
?。?）數(shù)據(jù)管理的可追溯性和不可更改性，通過任意參數(shù)查詢就能調(diào)出被校準(zhǔn)表的全部信息。
（4）表格、證書輸出采用EXCEL格式。
?。?）使用帳戶分層密碼管理的方式，為數(shù)據(jù)的可靠性提供了保證。
?。?）本系統(tǒng)軟件可檢定真空表、普通壓力表、壓力變送器、差壓送器等。
?。?）本系統(tǒng)軟件采用所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JJG882-94壓力變送器檢定規(guī)程
JJG875-94數(shù)字壓力計檢定規(guī)程
JJG52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程
JJG49-1999彈簧管式精密壓力表和真空表檢定規(guī)程
10、工作臺
尺寸1280×860×1510mm，大操作臺面，防劃傷，結(jié)構(gòu)，操作方便。
11、系統(tǒng)工作環(huán)境
溫度： 10——35℃；
溫度： ≤85%R.H；
供電： 交流220V，50Hz；功率：>2KW
接地： 要求必須有可靠的接地以防止人觸電和電氣設(shè)備在漏電情況下?lián)p壞，其接地電阻應(yīng)小于50Ω。
