YYGPC-Q001Ⅱ 數(shù)據(jù)采集填料實(shí)驗(yàn)裝置
1.掌握化學(xué)吸收體系（堿液吸收SO2）的原理、測(cè)定計(jì)算吸收率。
2.觀察填料塔內(nèi)攔液現(xiàn)象和液泛現(xiàn)象。
3.繪制裝置不同的噴淋量下取得的單位高度填料層的壓降與空塔氣速的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、載點(diǎn)和泛點(diǎn)坐標(biāo)圖。
4.學(xué)習(xí)采用?？颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖來(lái)計(jì)算裝置填料層的壓降及泛點(diǎn)氣速，合理設(shè)置裝置塔徑、空塔氣速與泛點(diǎn)氣速的系數(shù)。
YYGPC-Q001Ⅱ 數(shù)據(jù)采集填料實(shí)驗(yàn)裝置
YYGPC-Q001Ⅱ 數(shù)據(jù)采集填料實(shí)驗(yàn)裝置
一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>
1.掌握化學(xué)吸收體系（堿液吸收SO2）的原理、測(cè)定計(jì)算吸收率。
2.觀察填料塔內(nèi)攔液現(xiàn)象和液泛現(xiàn)象。
3.繪制裝置不同的噴淋量下取得的單位高度填料層的壓降與空塔氣速的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、載點(diǎn)和泛點(diǎn)坐標(biāo)圖。
4.學(xué)習(xí)采用埃克特通用關(guān)聯(lián)圖來(lái)計(jì)算裝置填料層的壓降及泛點(diǎn)氣速，合理設(shè)置裝置塔徑、空塔氣速與泛點(diǎn)氣速的系數(shù)。
5.掌握填料塔在工程應(yīng)用中的適用范圍、設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)方法、公式計(jì)算。
二.技術(shù)指標(biāo)
1.填料塔設(shè)計(jì)參數(shù)：
① 整套裝置動(dòng)力為負(fù)壓式，實(shí)驗(yàn)氣量可調(diào)。
② 吸附氣體為SO2：進(jìn)氣濃度600~2000ppm，吸收效率約85%。
③ 最小濕潤(rùn)速率0.08 m3/(m·h)，最小噴淋密度16.72 m3/(m2·h)。
④ 最小噴淋量1.1倍時(shí)：液氣比約7.7L/m3、泛點(diǎn)氣速約1.1m/s，空塔氣速取0.6倍，壓力損失1200Pa/m。
⑤ 塔內(nèi)填料（亂堆）：比表面積209 m2/m3、空隙率0.90 m3/m3、堆積密度72.6KG/m3、填料因子170 m-1；填料高度1米。
⑥ 除霧填料（亂堆）：比表面積364 m2/m3、空隙率0.88 m3/m3、堆積密度72.6KG/m3、填料因子320 m-1；填料高度0.2米。
⑦ 填料支撐板：支撐間距為填料直徑的0.8倍，流體通過(guò)的自由截面積占塔截面的比列＞60%。
⑧ 液體再分布裝置夾角
：45°。
⑨ 為了克服下降液體的壁流短路現(xiàn)象，塔徑與填料直徑之比 d/D＞8。
⑩ 按照工程設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)填料、塔徑、噴淋密度、支撐板、液體分布裝置、液體再分布裝置、氣體分布裝置、排液裝置、氣體出口裝置等部件尺寸，裝置運(yùn)行滿(mǎn)足以上設(shè)計(jì)參數(shù)要求，標(biāo)書(shū)中提供各部分的設(shè)計(jì)尺寸與計(jì)算過(guò)程，驗(yàn)證是否符合。
2.工作電源：電壓AC380V±10%、50Hz，三相五線(xiàn)制，功率≤1100w；安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)。
3.線(xiàn)槽：用于電源線(xiàn)和控制線(xiàn)安裝，絕緣、防弧、阻燃自熄，尺寸30*30mm。
4.實(shí)驗(yàn)通風(fēng)管路、彎頭、直接、寶塔頭：材質(zhì)均為304不銹鋼。
5.SO2氣體通氣管路：304不銹鋼減壓器1只、304不銹鋼卡套和管路。
6.臺(tái)面采用304不銹鋼板，不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)（38*38mm不銹鋼方管、腳輪均為萬(wàn)向帶禁錮）。
7.裝置外形尺寸：1900mm×516mm×2200mm。
三.主要配置及參數(shù)
1.在線(xiàn)SO2氣體濃度檢測(cè)裝置2套：高精度、全密封、線(xiàn)性變化、帶就地實(shí)時(shí)顯示LED屏；安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)，量程0~2000PPM、測(cè)量精度3%FS、輸出4-20MA。
2.在線(xiàn)風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速檢測(cè)系統(tǒng)1套：測(cè)量精度±1%，①L型皮托管1套：304不銹鋼材質(zhì)，系數(shù)0.999~0.998；②壓力傳感器2套：遠(yuǎn)傳顯示，輸出4-20MA。
3.在線(xiàn)溫度、濕度檢測(cè)系統(tǒng)1套：測(cè)量實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)溫濕度，遠(yuǎn)傳顯示，溫度量程0~125℃，濕度量程0~100RH%，輸出4~20MA。
4.PLC，10英寸彩色觸摸式液晶顯示屏，微型打印機(jī)1套：熱敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8點(diǎn)/mm和384點(diǎn)/行、有效打印寬帶48mm。
5.實(shí)時(shí)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)，歷史數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)查詢(xún)、數(shù)據(jù)處理軟件1套。
6.填料塔1套（2節(jié)）：透明有機(jī)玻璃管、壁厚5mm，配液體再分配裝置1套、支撐柵板2塊，塔內(nèi)填料和除霧填料各1套。
7.氣體分布裝置1套：防止液體流入進(jìn)氣管、氣體分布均勻。
8.耐酸耐堿水泵1臺(tái)：電壓220V、功率65W、最大流量45L/min、最大揚(yáng)程4.6m。
9.螺旋噴淋頭1套：材質(zhì)304不銹鋼，1/2外絲。
10.管道氣體混合罐：304不銹鋼材質(zhì)，φ204*406mm，內(nèi)設(shè)擋板3塊。
11.濃度檢測(cè)口2個(gè)、風(fēng)壓檢測(cè)口2個(gè)、透明測(cè)壓軟管1批。
12.SO2氣體與8L鋼瓶1套，304不銹鋼減壓器1只。
13.流量測(cè)量與調(diào)節(jié)：管道式浮子流量計(jì)1個(gè)、水、160~1600L/H；有機(jī)玻璃面板式防腐轉(zhuǎn)子流量計(jì)1個(gè)、氣體、0.1~1.5L/min
14.貯液箱1只：白色10mm厚PP板，水箱底板上安裝有放空閥，方便將水排凈。
15.離心通風(fēng)機(jī)1臺(tái)：電壓380V、功率0.75KW、頻率50Hz、流量402~545m3/h、全壓2223~2262Pa、轉(zhuǎn)速2830r/min。
16.變頻器1套：電壓380V，功率750W，控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
17.噴淋管道、閥門(mén)、彎頭：UPVC化工管。
18.電源控制系統(tǒng)：雙面亞光密紋噴塑電控箱1只，控制箱面板采用深藍(lán)色楷體；正泰電器：接觸器、帶燈自鎖按鈕開(kāi)關(guān)、急停按鈕開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)等組成。
19.提供實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，須詳細(xì)說(shuō)明實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、工程?yīng)用中的適用范圍、設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)方法、公式計(jì)算等；標(biāo)書(shū)中提供6組工況下每種工況16個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)。
