HVWA 06_維式便攜硬度測試器
儀器下方帶有活動式站腳可放置于任何圓柱型的樣品或平坦、弧形金屬表面的完成品上做硬度測試。施壓由 HV 0.025 至 HV 0.1 并帶有自動施壓裝置。
所謂硬度，就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗方法和適應范圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測試方法，適用于不同特性的材料或場合。
硬度測試
含 義
材料抵抗更硬物壓入其表面的能力
硬度單位
布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度等
適用于不同特性的材料或場合
測試特點
硬度測試是 檢測材料性能的重要指標之一，也是速的試 驗方法之一。之所以能成為力學性能試驗的常用方法， 是因為硬度測試能反映出材料在化學成分、組織結構和處理工藝上的差異。常被作為監(jiān)督手段應用于各行各業(yè)。例如在鋼鐵材料中，當馬氏體形成時，由于溶入過飽和的碳原子而增大了晶格畸變，增加了錯位密度，從而顯著降低了塑性變形能力，這就是馬氏體高硬度的原因。顯然含碳量越高這種畸變程度就越大，則硬度也越高，不同含碳量的鋼在淬火后，硬度值與馬氏體量及其含碳量間在很大范圍內有很好的對應關系，淬火鋼回火后的硬度取決于回火溫度及保溫時間?；鼗饻囟仍礁?，保溫時間越長，硬度越低。因此可以利用硬度試驗來研究鋼的相變和作為檢測鋼鐵熱處理效應的手段。
金屬維市測試原理
將頂部兩相對面具有規(guī)定角度的正四棱錐體金剛石壓頭用試驗力壓入試樣表面，保持規(guī)定時間后，卸
除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長。維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得的商，壓痕被視
為具有正方形基面并與壓頭角度相同的理想形狀。
術語及定義
試驗力------試驗時所用的負載。
壓痕對角線------卸載后，壓頭在被測樣品表面留下的方形或菱形壓痕的對角線。
壓頭夾角------壓頭頂部兩相對面的夾角。
測試程序
試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。根據(jù)試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直于試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規(guī)定值。試驗力保持時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，直至試樣不再發(fā)生塑性變形，但誤差應在±2秒。
應測量壓痕兩條對角線長度，用其算術平均值或通過查表得到硬度值。
放大系統(tǒng)應能將對角線放大到視場的25%～75%。
顯微維氏
術語及定義
試驗力——試驗時所用的負載。
壓痕對角線——卸載后，壓頭在被測樣品表面留下的方形或菱形壓痕的對角線。
壓頭夾角——壓頭頂部兩相對面的夾角。
測試程序
試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。根據(jù)試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直于試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規(guī)定值。保持試驗力的時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，但誤差應在±2秒。
橡膠、塑料及精細化學品做理化性能檢測時，均可做硬度測試。具體來看，根據(jù)產品的應用領域的不同而各有差異，可以提供的測試領域細分如下：
塑料制品測試領域包含： 樹脂原料、塑料薄膜、塑料管材、塑料建材、塑料容器、塑料外殼、塑料玩具、電線電纜護套絕緣、塑料異型材。
橡膠制品測試領域包含：生膠、輪胎、護舷、密封圈、軟管、電線電纜護套絕緣、橡膠玩具、傳送帶、快消品。
精細化學品測試領域包含：涂料、膠粘劑、金屬加工助劑、各類清洗劑等。
