產(chǎn)品簡(jiǎn)介

下開(kāi)式堰門(mén)雨污分流內(nèi)外井雙超聲波液位計(jì)

      無(wú)錫浩潤(rùn)液動(dòng)下開(kāi)式堰門(mén)，不銹鋼材質(zhì)，使用時(shí)限長(zhǎng)，工廠預(yù)制，結(jié)構(gòu)緊湊，堰門(mén)向下開(kāi)啟，節(jié)省了上部的安裝空間；根據(jù)液壓站控制液壓缸，再帶動(dòng)堰門(mén)，使堰門(mén)可停留在任意的位置，解決了設(shè)備因故斷電而停止運(yùn)行的弊端。當(dāng)晴天排污時(shí)堰門(mén)關(guān)閉，當(dāng)下雨初期時(shí)，閘門(mén)開(kāi)啟到液位計(jì)感知的特定位置，當(dāng)降雨中后期時(shí)，堰門(mén)剩余部分都開(kāi)啟，雨水通過(guò)內(nèi)徑直接流向外徑，最終到自然水體管網(wǎng)。屆時(shí)如果暴雨或者雨量過(guò)大、外井水位高于內(nèi)井水位時(shí)，外井超聲波液位計(jì)達(dá)到設(shè)定值，堰門(mén)會(huì)閉合，防止雨水倒灌。當(dāng)下很多工程項(xiàng)目都采用了該設(shè)備，其設(shè)計(jì)用途也是被設(shè)計(jì)院認(rèn)可的。

        我司液動(dòng)下開(kāi)式堰門(mén)可以雙向密封，做到零滲漏，技術(shù)上獲得很多客戶認(rèn)可；而且堰門(mén)還可以就地或遠(yuǎn)程監(jiān)控，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，必要時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程作業(yè)，如泄洪等；整體不銹鋼材質(zhì)使用時(shí)限長(zhǎng)，且易維護(hù)、保養(yǎng)。

液壓系統(tǒng)

下開(kāi)式堰門(mén)雨污分流內(nèi)外井雙超聲波液位計(jì)

1、油缸總成、液壓站及液壓控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管道和基礎(chǔ)埋件等組成液壓系統(tǒng)。

2、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸支承機(jī)架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。施工圖紙未規(guī)定時(shí)，油缸支承中心點(diǎn)的坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于±2mm；高程偏差不大于±5mm；浮動(dòng)支承的油缸，其推力座環(huán)的水平偏差不大于0.2/1000。雙吊點(diǎn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的兩支承面或支承中心點(diǎn)相對(duì)高差不超過(guò)±0.5mm。

安裝步驟

1、配管前，以保油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設(shè)備已正確就位，所有的管夾基礎(chǔ)埋件完好。

2、按照施工圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明的要求進(jìn)行配管和彎管，管路湊合段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。管路布置應(yīng)盡量減少阻力，布局應(yīng)清晰合理，排列整齊。

3、預(yù)安裝合適后，拆下管路，正式焊接好管接頭或法蘭，清除管路的氧化皮和焊渣，并對(duì)管路進(jìn)行酸洗、中和、干燥及鈍化處理。

4、液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)使用沖洗泵進(jìn)行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時(shí)將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離(或短接)，循環(huán)沖洗流速應(yīng)大于5m/s，以保清潔程度。

5、管材下料應(yīng)采用鋸割方法，不銹鋼管的焊接應(yīng)采用氬弧焊，彎管應(yīng)使用專(zhuān)用彎管機(jī)，采用冷彎加工。

6、高壓軟管的安裝應(yīng)符合施工圖紙的要求，其長(zhǎng)度、彎曲半徑、接頭方向和位置均應(yīng)正確。

材質(zhì)要求

1、所有材料必須是高質(zhì)量高品質(zhì)的材料，且是制造廠新用而非淘汰產(chǎn)品，保障沒(méi)有任何缺陷和不良，適用于設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、所有設(shè)備制造工藝必須是現(xiàn)代國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)的。

3、主要零件材料應(yīng)不低于以下要求：

（1）閘門(mén)：不銹鋼304。

（2）框架：不銹鋼304，焊接件、保有足夠的剛度和強(qiáng)度。

（3）密封：EPDM。

（4）緊固件：不銹鋼304。