簡支梁反力框架試驗(yàn)系統(tǒng)
簡支梁反力框架試驗(yàn)系統(tǒng)
自平衡反力架
自平衡反力系統(tǒng)套裝
大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
長柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
反向架
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調(diào)加載
水平加載系統(tǒng)
擬動(dòng)力加載試驗(yàn)
千斤頂檢定裝置
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置
結(jié)構(gòu)試驗(yàn)教學(xué)加載系統(tǒng)
慢應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)
長柱試驗(yàn)機(jī)
2000噸壓力試驗(yàn)機(jī)
接骨板彎曲試驗(yàn)機(jī)
超高速拉力試驗(yàn)機(jī)
結(jié)構(gòu)工程陣列加載試驗(yàn)系統(tǒng)
1、最大試驗(yàn)力:100kN(靜態(tài)),100kN(動(dòng)態(tài)).
2、試驗(yàn)力測量范圍:1%~100%FS.
3、靜態(tài)試驗(yàn)力示值精度:±0.5 %以內(nèi).
4、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力示值精度:±1.0%以內(nèi).
5、位移測量分辨率:0.001mm.
6、位移測量示值相對誤差:±0.5%以內(nèi).
7、試驗(yàn)頻率:0.01~50Hz.
8、試驗(yàn)波形:正弦波、三角波、方波、斜波、鋸齒波、隨機(jī)波等.
9、試驗(yàn)機(jī)同軸度:優(yōu)于8%.
10、兩立柱主機(jī)框架,立柱間有效寬度:≥535mm.
11、主機(jī)上橫梁:液壓缸升降并調(diào)整試驗(yàn)空間,最大可調(diào)整試驗(yàn)凈空間≥650mm.
12、工作臺(tái)有效高度:≥800mm.
13、疲勞負(fù)荷傳感器:過載能力≥300%,置于上橫梁,帶自鎖緊螺母,具有溫度補(bǔ)償功能,偏載補(bǔ)償功能等.
14、作動(dòng)器活塞行程:±50mm.
15、控制方式:力,變形,位移閉環(huán)控制,平滑切換.
16、配置液壓油源:全封閉標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱,具有溫度測量、空氣過濾裝置、油位顯示等功能
17、配置液壓伺服泵:選用漸開線內(nèi)嚙合齒輪嚙合傳動(dòng),油泵伺服電機(jī)組配置減振裝置,以減小振動(dòng)和噪音,提高耐久性和壽命.
18、配置高性能動(dòng)態(tài)伺服閥MOOG閥:兩級流量控制機(jī)械反饋,0-80%階躍時(shí)間小于3ms,噴嘴擋板先導(dǎo)級技術(shù)提供高動(dòng)態(tài),高分辨率和低滯后,高閥芯驅(qū)動(dòng)力和堅(jiān)固的設(shè)計(jì)確保長壽命運(yùn)行.
19、配置高性能動(dòng)態(tài)測控系統(tǒng):(1)高性能全數(shù)字液壓伺服控制器;(2)控制方式:力、位移全數(shù)字PID閉環(huán)控制,控制模式可平滑無擾切換;(3)頻率范圍: 0~500Hz;(4)試驗(yàn)信號測量分辨率1/7,000,000,示值精度0.005FS.;(5)信號發(fā)生器精度0.01%;(6)數(shù)據(jù)采集頻率:10KHz.
20、配置計(jì)算機(jī):聯(lián)想或戴爾品牌,配置不低于i7\16內(nèi)存\1T硬盤\23英寸液晶顯示器.
21、配置液壓疲勞夾具:常溫板材拉伸夾具鉗口至少2套(適配0mm~15mm厚度板材),常溫棒材拉伸夾具鉗口至少2套(適配φ8mm~φ25mm棒材),高溫板材拉伸夾具至少1套,高溫棒材拉伸夾具至少1套.
22、配置擴(kuò)展口可與非接觸光學(xué)視頻裝置聯(lián)機(jī)使用.
23、設(shè)備配置的傳感器、控制器、伺服閥、油泵、濾油器等關(guān)鍵零部件要求品質(zhì)可靠先進(jìn)
24、試驗(yàn)軟件:包括動(dòng)靜態(tài)軟件,基于windows中文環(huán)境下工作,計(jì)算機(jī)操作.
25、主機(jī)結(jié)構(gòu)、夾具、控制系統(tǒng)具備開展高溫試驗(yàn)的可擴(kuò)展性.
26、安裝條件:380V三相電源,功率20kW;220V單相電源,功率2kW。