產(chǎn)品詳細(xì)
本試驗(yàn)設(shè)備為多功能型，可用于模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn)，用于檢驗(yàn)金屬材料有或無防腐蝕保護(hù)比較質(zhì)量的方法；適合于快速分析有機(jī)和無機(jī)涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗(yàn)，此外，為質(zhì)量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進(jìn)行比較；鹽霧試驗(yàn)特別適用于檢測某些金屬、有機(jī)、陽極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷；也可用于樣品表面間隙噴射氯化鈉鹽霧來加速室外暴曬期間腐蝕進(jìn)程；其中
1.中性鹽霧試驗(yàn)（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽極和陰極）、轉(zhuǎn)化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機(jī)涂層）；
2.乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS)特別適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽極鍍層；
3.銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽極鍍層；
4.間隙鹽霧下的室外加速試驗(yàn)（瘡痂試驗(yàn)）：主要應(yīng)用于汽車工業(yè)研究膜下腐蝕而開發(fā)的相似試驗(yàn)方法，特別是被飛濺的砂石損傷的所有覆蓋層的鋼板表面。瘡痂試驗(yàn)同時(shí)適用于各種有或無覆蓋層的金屬襯底的試驗(yàn)方法，有的基本體在試驗(yàn)后將會(huì)顯現(xiàn)出一種瘡痂般的外貌；有的測不會(huì)。
注：由于影響腐蝕過程有多種因素，如保護(hù)膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其他介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系；所以獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)滿足條件
1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)方法
2. ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn)
3. JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法
4. GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法
5. GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
| 型號(hào) | JP-60 | JP-90 | JP-120 | JP-160 | JP-200 |
| 內(nèi)箱尺寸 | 60*40*45 | 90*50*60 | 120*50*80 | 160*50*100 | 200*60*120 |
| 外箱尺寸 | 116*110*60 | 151*124*80 | 212*130*125 | 247*134*145 | 290*155*165 |
| 試驗(yàn)室容積 | 108L | 270 L | 480 L | 800 L | 1440 L |
| 鹽水箱容積 | 15 L | 25 L | 40 L | 40 L | 40 L |
| 試驗(yàn)室溫度 | 鹽水試驗(yàn)法（NSS）/乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）35±1℃ 銅鹽加速試驗(yàn)50±1℃ | ||||
| 壓力桶溫度 | 鹽水試驗(yàn)法（NSS）/乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）47±1℃ 銅鹽加速試驗(yàn)63±1℃ | ||||
| 鹽水濃度 | 氯化鈉溶液濃度5% 或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.25克氯化銅 | ||||
| 鹽水溫度 | 含鹽水加熱的設(shè)備溫度范圍與試驗(yàn)室的溫度范圍一致，不含鹽水加熱的設(shè)備為常溫 | ||||
| 噴霧壓力 | 70-170KPa，推薦值100 KPa±1 KPa （1.00±0.01Kgf/cm2） | ||||
| 噴霧量 | 1.0-2.0ml/80cm2/h (至少收集16個(gè)小時(shí)，取其平均值） | ||||
| 試驗(yàn)室相對(duì)濕度 | 85%以上 | ||||
| 酸堿值PH | 6.5-7.2/3.1-3.3 | ||||
| 噴霧方式 | 連續(xù)噴霧/間歇式噴霧 | ||||
| 電源 | AC220V 50/60Hz | ||||
