電液伺服高性能多環(huán)境構(gòu)件加載系統(tǒng)
自平衡結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)系統(tǒng)
自平衡結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)門(mén)架系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
小型精密模擬振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)
高壓場(chǎng)體環(huán)境控制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
地層環(huán)境耦合模擬試驗(yàn)系統(tǒng)
1. 自平衡結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)系統(tǒng)
主要功能:可實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行軸壓、偏壓及壓剪試驗(yàn),對(duì)結(jié)構(gòu)梁、鋼結(jié)構(gòu)桁架等構(gòu)件進(jìn)行彎曲試驗(yàn),是以上這些實(shí)驗(yàn)的加載控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要由作動(dòng)器、傳感器、油源和控制系統(tǒng)等。
2.自平衡結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)門(mén)架系統(tǒng)
主要功能:可以實(shí)現(xiàn)軸壓試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、平行剪切試驗(yàn)、建研式加載試驗(yàn);可以實(shí)現(xiàn)對(duì)梁、柱、框架、網(wǎng)架、剪力墻、節(jié)點(diǎn)等結(jié)構(gòu)的加載;可以實(shí)現(xiàn)平行四連桿加載(建研式加載)試驗(yàn),可以實(shí)現(xiàn)豎向加裝主動(dòng)零摩擦跟動(dòng);可以實(shí)現(xiàn)力邊界條件和位移邊界條件的耦合模擬為結(jié)構(gòu)試驗(yàn)提供加載平臺(tái)。本系統(tǒng)主要由反力架、傳感器、檢測(cè)系統(tǒng)等組成。
3.小型精密模擬振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)
用于小型構(gòu)件的地震模擬、人工模擬地震波生成與應(yīng)用、地震反應(yīng)譜測(cè)試;白噪聲激勵(lì)與結(jié)構(gòu)振型測(cè)試;拍波實(shí)驗(yàn)?zāi)M;等幅值正弦掃頻控制與結(jié)構(gòu)振型測(cè)試;隨機(jī)波實(shí)驗(yàn)?zāi)M;加速度傳感器和速度傳感器(檢波器)靈敏度、頻響曲線標(biāo)定測(cè)試。
4.結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
適用于土木工程相關(guān)專業(yè)本科學(xué)生進(jìn)行教學(xué)實(shí)驗(yàn)及小型科研試驗(yàn),可方便對(duì)鋼結(jié)構(gòu)柱,混凝土梁,鋼結(jié)構(gòu)桁架 等構(gòu)件進(jìn)行教學(xué)演示實(shí)驗(yàn)或結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)!該系統(tǒng)設(shè)計(jì)精巧,采用自平衡理念設(shè)計(jì), 安裝時(shí)無(wú)需反力地槽。主要有主機(jī)、教學(xué)配件及配套軟硬件等組成。
5.地層環(huán)境耦合模擬試驗(yàn)系統(tǒng)
地層環(huán)境耦合模擬測(cè)試系統(tǒng)主要組成承載系統(tǒng),提升系統(tǒng)和移動(dòng)平臺(tái),各系統(tǒng)平臺(tái)之間需協(xié)調(diào)工作,完成實(shí)驗(yàn)要求。地層環(huán)境耦合模擬測(cè)試系統(tǒng)高集成模塊化,完成動(dòng)態(tài)、靜態(tài)等多種測(cè)試實(shí)驗(yàn),系統(tǒng)采用伺服控制,高溫、高壓條件下自動(dòng)控制,能夠模擬深部地層應(yīng)力及溫度條件。
公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測(cè)與非金屬材料檢測(cè),品種達(dá)一百多個(gè)。土木工程類高校用到的:大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)、巖土工程試驗(yàn)系統(tǒng)、自平衡反力架、力學(xué)模型試驗(yàn)系統(tǒng)、電液伺服疲勞系統(tǒng)、高溫高壓應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng)、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品:電子wanneng試驗(yàn)機(jī)系列;液壓wanneng試驗(yàn)機(jī)系列;壓力試驗(yàn)機(jī)系列;扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī);彈簧試驗(yàn)機(jī);沖擊試驗(yàn)機(jī)、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)、鋼絞線錨固松弛試驗(yàn)機(jī);電纜繩索臥式拉力機(jī)系列;動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)系列、橡膠支座壓剪試驗(yàn)機(jī)系列;大噸位力學(xué)加載壓力機(jī);飛機(jī)起落架檢測(cè)系列;絕緣子檢測(cè)系列;特殊定制大型試驗(yàn)系統(tǒng)。國(guó)家電網(wǎng):風(fēng)電葉片疲勞加載綜合測(cè)試系統(tǒng)、風(fēng)電機(jī)組葉片疲勞加載綜合測(cè)試系統(tǒng)、風(fēng)電葉片雙軸疲勞加載系統(tǒng)、風(fēng)電葉片面向旋轉(zhuǎn)疲勞加載系統(tǒng)、風(fēng)電葉片兩點(diǎn)疲勞加載系統(tǒng)等。
一、電液伺服高性能多環(huán)境構(gòu)件加載系統(tǒng),主要組成主機(jī)框架、測(cè)控軟件、高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱。
二、主要設(shè)備參數(shù):
1、主機(jī)框架:主要由底座、立柱、橫梁、鎖緊油缸等組成一個(gè)剛性框架,框架剛度3.1×109N/m,橫梁通過(guò)升降油缸推動(dòng),作動(dòng)器上置,可在立柱上下移動(dòng),調(diào)整試驗(yàn)空間;
2、控制器:
(1)全數(shù)字液壓伺服控制器;
(2)控制方式:力、位移、應(yīng)變?nèi)珨?shù)字PID 閉環(huán)控制,控制模式可平滑無(wú)擾切換;
(3)控制通道數(shù):1 通道,采集通道數(shù):5 通道;
(4)頻率范圍:0~500Hz;試驗(yàn)信號(hào)測(cè)量分辨率:1/250,000,示值精度0.005FS.;
(5)信號(hào)發(fā)生器精度:0.01%;數(shù)據(jù)采集頻率:10kHz;
(6)主要試驗(yàn)波形:正弦波、三角波、方波、梯形波和自定義函數(shù);
3、作動(dòng)器參數(shù)
(1)最大靜態(tài)試驗(yàn)力:2000kN;
(2)最大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:±2000kN;
(3)試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2%~100%FS;
(4)試驗(yàn)力示值精度:±0.5%以內(nèi);
(5)試驗(yàn)力分辨率:±1/250000;
(6)作動(dòng)器內(nèi)置磁性伸縮位移傳感器,外置電液伺服閥;
(7)雙出桿活塞結(jié)構(gòu),密封方式:導(dǎo)向環(huán)與伺服密封環(huán);
(8)作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū),保證運(yùn)行不發(fā)生失控而產(chǎn)生損傷;
(9)使用先導(dǎo)式的端蓋設(shè)計(jì),保證活塞的運(yùn)動(dòng)對(duì)密封件的損傷更小,使得密封件的壽命更長(zhǎng),也更能保證同軸度更好;
3、作動(dòng)器行程:200mm;位移測(cè)量范圍(mm):0-200(±100)mm
4、位移測(cè)量分辨率:0.001mm;位移測(cè)量示值相對(duì)誤差:±0.5%以內(nèi);
5、試驗(yàn)頻率(HZ):0.01-20;試驗(yàn)波形:正弦波、三角波、方波、梯形波等;
6、最大垂直高度空間:2600mm 可調(diào);立柱凈間距:900mm;
7、主機(jī)尺寸:1900×1800×5000mm;油源尺寸:3500×2000×2100T型臺(tái)尺寸:1600*1800mm;
8、總功率:230KW;
9、泵站總流量(L/min):330L/min;
(1)泵站壓力:18~24 MPa;
(2)泵站按標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造,技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定;配置的中繼穩(wěn)壓模塊,與作動(dòng)器相連。
(3)油泵:內(nèi)嚙合齒輪泵,采用漸開(kāi)線內(nèi)嚙合齒輪嚙合傳動(dòng),噪音低,具有優(yōu)良的耐久性和長(zhǎng)壽命;
(4)油泵電機(jī)組配置減振裝置,以減小振動(dòng)和噪音;
(5)采用高低壓切換閥組進(jìn)行液壓系統(tǒng)的起停。
(6)全封閉標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱,具有溫度測(cè)量、空氣過(guò)濾裝置、油位顯示等功能;
10、冷卻裝置:冷凍水流量300L/min;
11、高低溫箱:
(1)使用溫度范圍:-40~300℃;
(2)升溫時(shí)間:從常溫到300℃,120min;降溫時(shí)間:從常溫到-40℃,70min;
(3)制冷方式:?jiǎn)渭?jí)壓縮機(jī)制冷;
(4)工作室尺寸(深×寬×高 mm):700×700×1000;
(5)制熱方式:不銹鋼發(fā)熱管,強(qiáng)制循環(huán)風(fēng);
(6)箱內(nèi)空氣循環(huán)方式:離心風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán);