試驗(yàn)機(jī)根據(jù)薄膜拉伸生產(chǎn)工藝的要求，采用多工位自動(dòng)線結(jié)構(gòu)。試樣在裝夾/取出工位裝入拉伸裝置，經(jīng)多工位傳送裝置的依次進(jìn)入預(yù)熱/拉伸和退火定型工位進(jìn)行拉伸成型，***自動(dòng)返回裝夾/取出工位，取出制品。設(shè)備的整個(gè)工藝流程采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，并配有***的檢測(cè)儀器和數(shù)據(jù)分析軟件對(duì)薄膜表面溫度、拉伸位移、拉伸力等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的測(cè)量和分析，是研究高分子材料薄膜單、雙向拉伸物理性能和成型工藝的理想實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
二、性能特點(diǎn)
1、具有單作用拉伸或雙作用對(duì)稱拉伸兩種工作模式，可對(duì)薄膜試樣進(jìn)行縱、橫單向拉伸和一步法、兩步法雙向拉伸。
2、各拉伸軸的拉伸比、拉伸速度、松弛率均可獨(dú)立設(shè)定和調(diào)節(jié)；
3、試樣柔性氣動(dòng)支撐，方便裝夾與拿?。?/span>
4、薄膜采用電加熱循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)加熱，受熱均勻，溫控參數(shù)與工業(yè)生產(chǎn)保持一致；
5、***的數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)，檢測(cè)的參量包括：拉伸位移、拉伸力、試樣溫度、熱風(fēng)溫度等；
6、計(jì)算機(jī)拉伸工藝流程自動(dòng)化控制與人性化用戶軟件，使用簡(jiǎn)單，操作方便。
小型精密雙向拉伸儀（薄膜拉伸機(jī),雙向拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)）能將厚度在4mm以下,*小70見(jiàn)方的可作雙向拉伸薄膜材料厚膜樣片，按所需的拉伸比，在適合溫度及時(shí)間內(nèi)進(jìn)行成膜拉伸試驗(yàn)，供實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物理和化學(xué)測(cè)試分析，根據(jù)樣膜性能，重新確定種類繁多的添加劑和配方。然后應(yīng)用到生產(chǎn)線上，可大大降低試制成本。任何可于雙向拉伸的結(jié)晶型和非結(jié)晶聚合物，制成厚片，都可在本機(jī)進(jìn)行靜態(tài)拉伸，如PP，PE ,PET, PVDF等
主要性能及特點(diǎn)
特殊設(shè)計(jì)拉伸機(jī)構(gòu)、靜壓箱、加熱烘箱、熱定型箱等
全部驅(qū)動(dòng)均選用品牌伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，扭矩大，輸出穩(wěn)定
高性能溫度傳感器，測(cè)試數(shù)據(jù)精度高
可實(shí)現(xiàn)雙向同步拉伸和自定義雙向拉伸
應(yīng)用領(lǐng)域
新產(chǎn)品研發(fā)與配方優(yōu)化
高分子材料片材薄膜的雙向拉伸性能測(cè)試
加工工藝評(píng)估
設(shè)備性能及技術(shù)指標(biāo)
| 內(nèi) 容 | 指標(biāo)參數(shù) |
| 適用材料 | PP，PE ,PET, PVDF等 |
| 樣片厚度 | 50 μm - 4 mm |
| *小樣片尺寸 | 70×70mm |
| *樣片尺寸 | 100×100mm |
| 烘箱數(shù)量 | 1個(gè) |
| 拉伸速度 | 10-500 mm / s 可調(diào) |
| 拉伸模式 | 同時(shí)拉伸，以及先縱向再橫向 |
| 速度模式 | 恒定速率 |
| 拉伸比 | 4:1 |
| 夾具數(shù)量/軸 | 4個(gè)（共16個(gè)） |
| 拉伸力 | 1000N |
| *溫度 | 250℃ |
| 溫度控制精度 | ±1℃ |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 伺服電機(jī) |
| 長(zhǎng)×寬×高 | 約1800×1000×1650mm |
| 總重 | 約500kg |
| 工作電壓 | 3相交流380V，50Hz |
| 加熱總功率 | 18KW |
| 整機(jī)功率 | 約30kW |
| 控制方式 | Siemens PLC控制 |
