M-S01E系列電池短路試驗機采用研制的電池破壞性試驗的測試儀器，對產(chǎn)品的外觀形態(tài)、電控系統(tǒng)、功能結(jié)構(gòu)、人機交互關(guān)系等前沿工業(yè)科學應(yīng)用進行集成優(yōu)化設(shè)計，運用新技術(shù)將生產(chǎn)流程數(shù)字化、智能化，嚴格出廠標準性能測試，采用了智能軟件分析系統(tǒng)及高性能的微機硬件，使其具有強大的高速數(shù)據(jù)采集與大規(guī)模數(shù)據(jù)分析處理能力，更加提高了測試數(shù)值的準確性，為用戶提供操作更精確、更標準、更高效的儀器設(shè)備。
一 應(yīng)用范圍
電池短路試驗機又稱電池強制內(nèi)部短路試驗機；本試驗機是模擬電池在一定環(huán)境溫度條件下進行電池強制內(nèi)部短路測試，提升電池穩(wěn)定性能的可靠性測試設(shè)備。
二 試驗規(guī)程
以0.1mm/S的速度，使用標準加壓工裝，對單個電池放置有小鎳片的部位施加壓力，同時利用電壓采集系統(tǒng)監(jiān)測電池輸出端電壓的變化（電壓采集頻率為100次/秒）當觀測到有大于50mV的電壓降時，或者當施加的壓力達到要求（圓柱形電池800N ，方形電池400N）時，即停止降低加壓工裝并保持30s，然后撤除壓力；
三 結(jié)構(gòu)特點
1）外箱為不銹鋼霧面線條處理，擠壓工作臺采用高級不銹鋼板，耐腐蝕；；
2）溫度均勻性好，具有排風功能，即試驗完成后排放測試廢氣。
3）采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，觸控式菜單式操作；
4）采集數(shù)據(jù)頻率可達100次/秒；
5）可程序設(shè)定試驗壓力、壓力保持時間、實測壓力、電池電壓、電池溫度、壓降速度等數(shù)值。
四 執(zhí)行與滿足標準
依據(jù)JISC 8714:2007，IEC62133-2013等標準；
| 產(chǎn)品名稱 | 電池短路試驗機 |
| 參數(shù)/型號 | M-S01E-100 |
| 工作室尺寸（mm） (W*D*H) | 400×500×500 |
| 觀察窗 | 正面開觀察窗，雙層夾膠鋼化玻璃 |
| 壓頭尺寸 | 10×10×5mm或10×10×2mm |
| 壓力范圍 | 0-1000N |
| 單位轉(zhuǎn)換 | Kg，lb，N |
| 測試行程 | 0-100 mm（不含夾具） |
| 行程準確度 | ±0.05 m |
| 測試速度 | 0.1mm/S ，即6 mm/min (0～20mm/min可調(diào)) |
| 荷重分解度 | 1/10，000 |
| 荷重精度 | 小于±0.5% |
| 擠壓動作 | 自上而下進行施壓 |
| 電壓監(jiān)測數(shù)據(jù)采樣頻率 | 100次/秒 |
| 傳動系統(tǒng) | 伺服步進馬達(日本松下) |
| 控制系統(tǒng) | 采用PLC觸摸屏控制器 |
| 加熱器 | 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器 |
| 溫度范圍 | 0 ～100℃ |
| 溫度顯示精度 | ±0.5℃ |
| 溫控器 | TEMMI控制器 |
| 溫度均勻度 | ±2℃ |
| 升溫時間 | 3℃/min（平均升溫，非線性空載） |
| 降溫時間 | 1℃/min（平均降溫，非線性空載） |
| 保溫材質(zhì) | 硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡+高效壓縮玻璃棉 |
| 送風循環(huán)系統(tǒng) | 對流式送風循環(huán)系統(tǒng) |
| 安全裝置 | 超溫報警、MCCB過載保護、無熔絲開關(guān)、超溫保護開關(guān)、保險絲、裝防爆鎖等 |
| 電源 | 1∮，220V/50HZ |
